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1、汽輪機基礎底板施工方案一、編制依據1施工圖紙：1。1汽機基礎底板施工圖（F181S2-T0325）2現行國家工程質量驗收規范：2。1混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）2.2鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-2002)2.3電力建設施工及驗收技術規范（SDJ6987)2.4火電施工質量驗收評定標準2。5電力建設安全施工管理規定2.6國標及東北電力設計院相關圖集二、工程概況:1.工程概況：汽輪發電機底板底標高為-7.500m,頂標高為-4。600m，長30.05m,寬13.4m，厚2.9m,因此汽機基礎底板按大體積混凝土結構施工。底板上部由框架柱、平臺柱及復水器支墩等部分組成2、。2.工程量：挖方1390m3，鋼筋為119t,混凝土量約1200m3。（一臺機)三、施工平面布置：見附圖四、主要措施材料計劃(一臺機）：序號名稱規格數量單位備注1鋼筋28t172鋼筋20t0。13木方4060mmm30.14塑料布m213005巖棉被m2650五、施工順序：測量土方開挖地基驗槽墊層-定位放線鋼筋綁扎支模加固混凝土澆筑六、施工進度計劃：見附圖七、施工方法:1。土方開挖：采用機械大開挖，機械選用2臺反鏟式挖掘機同時開挖,6臺翻斗車配合運土至運堆土場。挖方放坡按1:0.5考慮，四周預留排水溝及工作面1.0m。由于靠B排側土方對放坡不利，考慮將這一側土方全部清除。采用機械開挖，預留33、00mm人工清土，挖至設計標高后并立即組織勘測設計單位進行驗槽，在設計單位確認后,馬上進行墊層施工，防止地基土遭受雨水浸泡。2.墊層施工：根據測量給定基礎尺寸，用100mm100mm的木方或100mm鋼模板圍好基礎墊層外形尺寸.墊層混凝土采用攪拌站集中攪拌，罐車運輸,搭溜槽用人工澆筑.墊層澆灌完畢，混凝土表面用木抹子抹平，待初凝后用鐵抹子壓光,并做好養護.墊層混凝土初凝前，沿基礎底面四邊約80mm處,每間隔600800mm插入L=200mm的16短鋼筋，用于上部模板支撐.3。基礎施工：1）模板工程：汽機基礎底板模板采用組合鋼模板,部分不趕模處可以采用木模板。鋼模板要有足夠的強度、剛度和穩定性，4、模板使用前要經過修復，保證表面要平整光滑，木模板使用前要經過刨光。模板間用“U”型卡扣連接，模板間加海綿條，減少模板漏漿機會，保證混凝土表面工藝。基礎模板采用鋼管、對拉螺栓配套進行加固,對拉螺栓采用12600mm螺栓。對拉螺栓通過鋼管扣件與腳手管連接，經量測，基礎幾何尺寸無誤后，擰緊螺帽,必要時可以在螺帽外側螺桿上點焊，防止螺帽松脫.對拉螺栓兩側在靠模板處加設小木塊，拆模后,將木塊起出，用水泥砂漿抹平，該砂漿應以通過試配保證顏色與混凝土表面相同或接近。模板支設前，按圖紙設計要求安裝預埋件，埋件位置必須保證與設計一致，然后將埋件與模板固定牢固。模板支設完,檢查基礎幾何尺寸是否準確，模板表面平整度5、豎向垂直度是否合格，預埋件及孔洞有無遺漏,確保無誤后,將模板內部清理干凈，并澆水濕潤，可以澆筑混凝土。2)鋼筋工程： a。進場的鋼筋必須有出廠合格證明,根據現場的平面布置分類擺放，下面要墊起150mm高。進到現場的鋼筋按批數，按規格、生產廠家、爐號分別進行復檢，并正確標識和檢驗狀態標識.b。認真校對圖紙及構件截面尺寸，編制鋼筋下料表，計算出下料長度。下料時，先斷長料，后斷短料。長短料搭配，減少損耗。下料過程中，如發現原材端頭有彎折，要切掉。在下料過程中若發現有裂紋、變形嚴重、扭曲、局部變徑、夾蕊等現象時，必須停止下料，追回已下完料的鋼筋，并停止使用，重新檢驗.盤圓鋼筋調直采用調直機進行，表面6、不得有明顯刻痕。c。彎曲成型級鋼筋末端做成180彎鉤，彎鉤長度為鋼筋的6.25d，級鋼筋末端需做成90彎鉤，彎折直徑D宜大于鋼筋直徑的4d，箍筋末端做成135彎鉤,彎鉤長度要符合設計要求和規范的規定,有抗震要求的為10d。制作成型后的鋼筋外型尺寸必須符合設計要求。d.鋼筋連接:水平向采用手工電弧焊焊接形式。剖口焊要求：鋼筋坡口面應平順，切口邊緣不得有裂紋、鈍邊和缺棱；鋼筋坡口平焊時的V形坡口角度宜為5565，鋼墊板的長度宜為4060mm,厚度為46mm，鋼筋根部間隙坡口平焊時應為4-6mm.所有鋼筋焊接，必須在焊前試件試驗合格后,再投入到實際作業.操作人員必須持證上崗。e.鋼筋成品、半成品的存7、放及運輸鋼筋加工完后，要分類別擺放，標簽要齊全，底部用木方墊起。在運輸階段要防止鋼筋變形和標簽丟失，并要防止沾上泥土.f.在底層鋼筋綁扎前，依據軸線和鋼筋間距排通尺劃線，確定出鋼筋位置線，然后按位置線擺放鋼筋.鋼筋綁扎采用3根22#鐵線進行，沿周邊5排鋼筋逐點綁扎,在中間部位采用隔點綁扎，綁扎為八字扣.由于底板鋼筋的重量較大,保護層墊塊用短鋼筋代替，間距2000mm，長度為100mm。保護層厚度為40mm,采用320鋼筋制作而成,3根短筋相互點焊成一個整體。在底板筋綁扎完成后,焊接用于固定上下層鋼筋網的鋼筋骨架，骨架采用28鋼筋焊接而，斜支撐也用28鋼筋,鋼筋之間全部滿焊，焊縫高度不小于8mm8、。（鋼筋骨架詳見附圖)。柱插筋與上、下層筋綁扎牢固，并加箍筋，綁扣為八角扣。3）腳手架工程：a.腳手架搭設范圍內要夯實找平，必要時用枕木墊好，做好排水措施，并沿縱、橫向在立桿底下設置通長掃地桿子。b.立桿垂直度的偏差不得大于架高的1/200，相鄰兩根立桿的接頭應錯開，并不得在同一步距內，為此在安裝第一節立桿時，應選用長短不一的鋼管.c.大橫桿安裝要保持水平,大橫桿在同一步距內的縱向水平高低差不得大于3cm，同一跨內上下兩根大橫桿的接頭應錯開500mm以上.小橫桿應與橫桿垂直,小橫桿應用扣件緊固于大橫桿上。小橫桿應等距離均布排放.d.為保證架子的垂直穩定,每隔5m加一剪刀撐。4）混凝土工程：按大9、體積混凝土施工：對于混凝土構件最小斷面尺寸大于1m時，按大體積混凝土進行施工。大體積混凝土結構對溫度及收縮極為敏感。為了更有效地控制混凝土內外溫差和收縮應力，控制裂縫的產生,必須對原材料、配合比、溫度和收縮應力、澆筑方法、養護條件等進行全面控制.（1)原材料控制a。采用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥. b.用粒徑較大，級配良好的粗骨料，嚴格控制其含泥量（砂2%,石fct=1。1N/m m21- 1-0.15混凝土自然養護時產生的降溫收縮應力為：T =10+2/354。5+5。3-5=46.6 2。07104110546.6= 0。30.32=1。0975%1。1N/mm2=0。83N/mm2 10。15由此可知需要提高混凝土養護溫度，才不致出現裂縫,當養護溫度達到22時：T =10+2/354.5+5.325=29。6 2.07104110529。6= 0。30。32=0。690。83/K=0。83/1.15=0.72N/mm2 1-0.15當養護護溫度達到22時不會出現裂縫。269215015026042604260426042604鋼筋骨架圖制作圖： 鋼筋骨架1200斜支撐說明:1、骨架及斜支撐全部采用28鋼筋；2、焊縫高度不小于8mm,長度不小于100mm.施工道路施工道路4#汽機基礎3#汽機基礎電 源電 源