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1、11月目 錄1、 工程概況 2、處理關鍵問題及創新點3、鋼結構網架液壓施工工藝4、工程應用及社會效益5、網架頂升使用設備表附：用戶驗收意見附：工程質量驗收統計 一、工程概況輔助原料預均化鋼結構網架工程，項目廠址在苛嵐縣，覆蓋面積為：6794m2，支撐方法為下弦周圍多點支撐。長軸方向158m，跨度43m，高度27.5m；采取三心柱面網殼結構，網格型式為正放四角錐，節點型式為焊接空心球，屋面采取0.6厚天藍色壓型鋼板，屋面設1厚陽光板采光帶，而且設有直徑680mm不銹鋼無動力渦輪通風器；該網架工程是為了根本滿足水泥生產環境保護要求，根治貯運過程中污染而建設重大項目。 二、 處理關鍵問題及創新點 12、本工程網球架基礎為鋼筋混凝土獨立柱基礎，建筑物內有兩段高度為10.5m高混凝土擋墻，所以網球架需分成（一區、二區）兩段拼裝頂升，然后空中對接才能確保施工時安全。 2、本網架跨度大，起拱較高，這么會增加網架頂升難度。 3、創新點：安裝工藝簡單，頂升平穩，頂升同時性好，勞動強度低，工效高，施工安全，大大提升了工程進度，同時降低了施工成本。市場流行多個網架安裝方法，其中散裝法、頂升法、提升法、整體吊裝法、高空滑移法安裝法是比較認可，但不管何種方法全部是以質量、安全、省錢、省料為前提，所以我施工項目部經過反復論證、周密計劃考慮，認為頂升法比較可行，不僅安全可靠、保質保量，且省錢、省力、省工、省料。三3、網架液壓頂升施工工藝1、選定作業方案：依據網架平面部署（下圖），能夠看出網架網格規整（網球架累計26排），適于用地面拼裝10排后、利用液壓頂升方法進行施工（每次頂升為一排）；經過數次頂升并進行拼裝、焊接成整體網架。 一區網架液壓頂升點部署圖二區網架液壓頂升點部署圖為了確保網架安裝精度和順利拼接，在每塊網架下弦節點處設置臨時支撐點，施工過程使用專用頂升設備，將網架單元塊逐步頂到設計標高和平面坐標。所以我們采取地面拼裝、焊接10排完成后，采取頂升方法進行施工。 地面10排拼裝、焊接完成液壓頂升作為一個優異、科學網架施工方法;尤其適適用于本工程。其原理是頂升支架借鑒了螺栓球網架和塔吊設計理念，以14、.1米為一個標準節，標準節和標準節間連接采取螺栓連接，拆卸十分方便。液壓千斤頂為特制，起重能力為50噸，高度約為2.1米，行程1.1米。頂升時把千斤頂放在支架底部，上部和網架上弦節點頂緊，經檢驗、調試后開始頂升，頂升到下面空間大于1.1米后停止頂升，把一個標準節從下部裝在支架上，然后千斤頂回落，使支架落在下面基座上，千斤頂繼續回落并取下頂升承壓板；繼續進行下一循環，如此往復，每次頂升1.1米，直到把網架頂升至設計標高。 頂升原理圖以下所表示： 頂升示意圖網架第一個標準節頂升示意 網架第一個行程頂升示意網架頂升后增加標準節示意 網架開始第二個行程頂升示意如上圖所表示循環往復上述各個步驟直至將網架5、頂升至就位標高。2、液壓頂升設備安裝 依據頂升點部署圖，網架一區、二區共12個頂點，頂升設備組裝系在設備頂端加接鋼制頂升帽，鋼制頂升帽和網架上弦鋼球作為頂點相連。每套提升設備上部使用4條緊固件相連接，使網架和提升設備形成幾何不變體系成為一體。每一頂點安放一臺600kN液壓頂升機，頂升機下端頂帽連接多節格構式承重架，承重架用鋼銷、高強螺栓相連接。操作臺因場地原因，只能放于網架格內。 液壓頂升設備操作臺液壓頂升設備組裝3、將整體網架頂升鋼網架頂升前要進行自檢，檢驗焊縫是否合格，軸線是否正確。確定全部數據均符合設計要求后，才能頂升。 平整度、軸線位置檢驗 焊接球焊縫檢驗鋼網架頂升前應選擇好臨時頂升點6、。假如網架頂升過程中剛度不夠，還應采取措施對被頂升網架進行加固。 制訂頂升方案，調試頂升設備：對頂升設備如液壓油路檢驗，確保頂升能平穩、連續、各頂升點同時。 試頂升：正式頂升前應對網架進行試提。試提過程是將頂升機起動，調整各頂升點同時逐步離地。試提通常在離地200300mm之間。各支點全部撤消后臨時不動，觀察網架各部分受力情況。如有變形能夠立即加固，同時還應觀察頂升設備承載能力，應盡可能保持各頂升點同時，預防傾斜。 臨時頂升點 網架試頂升 正式頂升：當檢驗妥當后，應該進行正式頂升，每次頂升高度為1.1m；網架在頂升過程中,因為不規則工作區域,使得網架安裝工作不能在同一個工作平臺上完成。網架每提7、升一個平臺,全部要進行對應標高處網架拼裝、焊接,網架提升過程中共存在5個標高工作平臺，所以網架提升間段為4次。完成標高平臺網架焊接后，方可繼續提升，直至抵達網架就位標高。 連續頂升：當鋼結構網架焊接、拼裝完成部分檢驗驗收合格后，應該連續頂升，在保持網架平正不傾斜前提下，應該連續不停地逐步頂升。提升到對應平臺高度后對網球架進行拼裝、焊接，平臺網架焊接完成后，繼續提升直至下個平臺上網架拼裝、焊接。網架拼裝、焊接爭取當日完成，預防大風天氣。 網架正式頂升 網架連續頂升當頂升機每提升一節格構式承重架后，將下一節格構式承重架接好 。 在頂升過程中，液壓頂升設備頂升高度超出15m后，在頂升設備四個方向設置8、攬風繩，每根攬風繩靠近地面端設置一個1噸倒鏈，等網架停止頂升后，緊固倒鏈，使攬風繩受力，等網架頂升時，放松倒鏈，使網架能自由頂升。頂升設備承重標準架安裝 頂升后拼裝、焊接 纜風繩、倒鏈安裝 頂升過程中檁條安裝網架就位：檢驗網架各支座受力情況；檢驗網架拱度和起拱度。檢驗網架整體尺寸。 網架就位、支座安裝頂升設備拆除。網架頂升至設計標高后，對網架軸線位置、就位情況、焊縫質量檢驗合格后，方可拆除設備，拆除設備應該緩慢進行，預防網架局部變形。先將合攏用多種倒鏈分頭拆除，恢復鋼網架自然狀態，最終分別拆除每一格構式承重架。 網架就位后、頂升設備拆除 一區、二區網架頂升、就位完成。 一區網架就位 二區網架就9、位一區、二區網架空中對接。 一區、二區網架空中對接鋼結構網架就位正視圖四、工程應用及社會效益我項目部承建該工程，采取了液壓頂升法施工；此法不需大型吊裝設備、機具；和傳統施工方法（如：搭設滿堂腳手架、拔桿提升、整體提升等）相比較，安裝工藝簡單，頂升平穩，頂升同時性好，勞動強度低，工效高，施工安全，大大提升了工程進度，同時降低了施工成本。 我們也參考對比了其它吊裝法：象整體提升,這不僅要有專業提升設備和人員，同時還需要提升費100萬。散裝法一是安全得不到確保，二是租賃腳手架費用也相當于100萬，而選擇頂升法，關鍵設備就是12臺液壓千斤頂、4個液壓泵，還有12付支撐架，這滿共費用也就是35來萬，雖說10、沒有提升法快，但卻省了費用，并能確保質量和安全。為中國大型網架結構設計和施工提供了新經驗。并成功地完成了330噸大致量，面積為7500平方米大面積分區頂升安裝。對以后同類工程施工有借鑒作用。 液壓頂升網架工程是業主比較關心一個分項，經過采取此方法施工，使得本工程頂升網架部分圓滿結束，達成業主前期提出要求，我們所做努力得到了業主認可，給業主留下了很好印象。 五、網架頂升設備使用表機具名稱規 格數量備注1特制液壓油缸設計推力：628000MPa12臺行程為1.3米2液壓泵站YZD-01-YC12套工作壓力25MPa3組合頂升支撐架1.51.51.1m若干節設計能力80噸4控制系統專用控制臺1套控制開啟和停止5專用底盤4.4m4.4m12個6手拉葫蘆3噸10臺支架網架垂直調整7手扳葫蘆2噸5臺控制網架位移8五金工具若干含扳手9輔助設備枕木若干10用戶意見證實輔助原料預均化工程，由西山金城建筑承建，分項工程鋼結構網架采取液壓頂升系統進行施工；液壓頂升系統簡單、安全，在施工過程中質量可靠、安全無事故，環境保護、節能、安全等效果比較顯著。業主對此很滿意。山西晉興奧隆建材有限責任企業11月