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1、梯路系統安裝一、材料要求1梯級規格應符合設計要求，完整、堅固，無損傷現象。2調整墊片應符合要求。二、 主要機具主要機具包括扳手、榔頭內六扳手、鋼板尺、塞尺、鋼銼、油石等.三、 作業條件1衍架安裝就位調整合格。2現場應有充足的照明,應采用36V的安全電壓單獨供電。四、 操作工藝(一) 工藝流程:(二) 梯路系統的安裝調整.梯路系統各部件，在出廠前一般均已在衍架內裝好，安裝現場一般以調整為主。梯路系統的調整，包括裝配工作，可以分上、下兩部同時進行。1驅動主軸的調整：驅動主軸的調整主要是校正主軸的水平，把水平尺放在主軸上測量，調整兩側固定螺栓，調整中允許使用墊片，調試好后其不水平度要求不超過1/102、00.2梯路張緊裝置的調整：將張緊彈簧的備母松開，用扳手調整彈簧的壓縮長度至廠家規定的尺寸要求，后將備母鎖緊。3梯級導軌部分的檢查調整：梯級導軌部分，包括上部轉向端、下部轉向端、上部曲線導軌、下部曲線導軌、直線段導軌、上部喇叭口、下部喇叭口以及上下部梯級壓軌等，梯級導軌調整不好將會導致梯級踏面不平，四個轉輪中只有三個起作用，運轉時一側偏靠與圍裙板、導軌邊、梳齒板和緊固件發生摩擦、卡阻等現象。查調整梯級導軌的平直，用肉眼檢查導軌是否有彎曲、變形的情況。用扶梯析架中心線懸掛線墜，用鋼卷尺檢查左右導軌與中心的對稱度尺寸即X與Y、X與Y，其相互偏差應小于1 mm（見下圖)。導軌各接頭處（包括轉向端接頭3、）應保證平直、緊密，不允許有毛刺凸出現象，不平處用鋼銼挫平，用油石修磨。(三)梯級的安裝。1梯級的裝人：將需要安裝梯級的空缺處，運行到轉向導軌的裝卸口，在此處，先將梯級輔助輪裝入，后將整個梯級徐徐裝入裝卸口。見下圖所示。 2梯級的調整固定：梯級裝入后，將梯級的兩個固定裝置推向梯級牽引軸，并卡在牽引軸上，調整梯級左右位置，將踏板中心調至與扶梯中心重合，調試好后用內六角扳手旋緊螺栓。見上圖所示。 3梯級要能平滑通過末端回轉部分，接觸終端導軌時梯級滾輪的噪聲和振動應很小。牽引軸通過末端環形導軌時應平穩，停止運行，用手拉梯級，查看有無間隙（若有間隙，是準確性好）；若無間隙，可用手轉動輔輪，如不能轉動，4、則需重新調整，然后認真檢查另一個梯級。 4全部梯級的安裝，應分成幾次進行。先裝入半數稍多些，其余梯級根據各工序進行情況安裝。五、質量標準(一)主控項目： 1導軌內表面應光滑、平整，不得有異物凸出現象。 2導軌應保證工作分支的每個梯級踏板水平且不晃動。 檢查方法：觀察檢查。(二)一般項目： 1導軌內表面對接臺階小于0.2mm，接縫間隙不大于O.1mm。 2左右兩側導軌之間的不水平度偏差應不大于1/1000，左右兩側導軌對中心線偏差不大于1mm。 3兩個相鄰梯級的間隙應不超過6mm。 4梯級與圍裙板之間的間隙單邊為14mm，雙邊間隙總和不應大于7mm。 5梳齒板梳齒與梯級齒槽的嚙合深度不大于6mm5、。 6梯級至梳齒板梳齒槽根部的垂直距離應大于4mm。 檢查方法：尺量檢查。六、施工安全及成品保護1由于梯級是整體鑄造，在安裝、搬運過程中要輕拿、輕放,不能用力敲擊、摔打，尤其防止梯級表面的損壞。2在梯級安裝后防止硬物墜落，砸壞梯級。3在梯級安裝盤車時，一定要口令、動作一致，防止回轉梯級擠傷、夾傷、剮傷施工人員。七、應注意的問題1梯級導軌在安裝梯級前應注意清掃干凈。2梯級安裝時應先裝23個，裝完后用手盤車運轉一下，看有無刮蹭及異響情況后，再裝人剩余梯級。3梯級調整時，適當旋緊固定螺栓，用木棍輕撬，調整左右位置，切不可用金屬榔頭敲擊，防止敲壞梯級兩側硬塑料的黃色警告邊緣塊。4張緊彈簧可先預調至規定的最小壓縮量，待扶梯整個系統安裝完畢后，再調至適當位置。