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1、一、編制說(shuō)明1.1 編制依據(jù)1、永安至寧化高速公路A13標(biāo)第四冊(cè)、第六冊(cè)兩階段施工圖；2、公路工程質(zhì)量檢查評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-20233、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-20234、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料。5、福建省高速公路路基施工標(biāo)準(zhǔn)化指南。1.2 編制范圍A13標(biāo)段（K103+210K114+300）內(nèi)蓋板涵洞及通道施工。二、工程概況及地質(zhì)分布2.1 工程概況本標(biāo)段起訖樁號(hào)為K103+210K114+300，位于寧化縣境內(nèi)，路線全長(zhǎng)11.09Km，共有鋼筋混凝土蓋板涵31道，通道19處。涵洞結(jié)構(gòu)形式為：下部基礎(chǔ)采用整體式砼基礎(chǔ)，上部蓋板均為簡(jiǎn)支結(jié)構(gòu)。通道的結(jié)構(gòu)形式為：下部基礎(chǔ)采用整體或分離2、式砼基礎(chǔ)，上部蓋板均為簡(jiǎn)支結(jié)構(gòu)。本標(biāo)段涵洞、通道分布較為密集，工程數(shù)量相對(duì)較大，其中混凝土約有3.63萬(wàn)m3 鋼筋約有1418.50噸。2.2 氣象、地質(zhì)及水文分布本項(xiàng)目所在地區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候，四季分明，溫和濕潤(rùn)。年平均氣溫18.919.4；年降雨量15441620mm；降雨分布不均勻，變化很大。夏季多偏南風(fēng)，冬季多偏北風(fēng)，最大風(fēng)速24m/s。本項(xiàng)目路線位于戴云山以西，穿越的地貌單元較復(fù)雜，地貌上屬閩西中低山一重丘一丘陵地貌，地形起伏大，山體較多陡峻。丘陵地貌區(qū)一般丘項(xiàng)渾圓，相對(duì)高差50250米，河谷低平，河曲發(fā)育。本區(qū)地下水分孔隙水、孔隙裂隙水，基巖裂隙水。各水系分別分布于谷地、低山丘陵坡3、地和基巖斷層帶。2.3涵洞、通道重要技術(shù)指標(biāo)（1）設(shè)計(jì)荷載： 公路-級(jí)（2）板頂填土高度：0.517.5米（3）設(shè)計(jì)孔徑（凈跨徑凈高）：涵洞：2.02.0m、3.03.0m、4.03.0m、4.04.0m通道：5.02.5m、5.03.5m、6.04.0m、（4）斜交角度：045（5）結(jié)構(gòu)物安全等級(jí)：三級(jí) 三、施工方案3.1 施工準(zhǔn)備3.1.1 技術(shù)資料準(zhǔn)備施工前熟悉施工圖紙，掌握涵洞、通道位置、結(jié)構(gòu)形式、孔徑及涵長(zhǎng)、涵高、所在位置的地基地質(zhì)情況及水文等相關(guān)資料；同時(shí)還要熟悉施工規(guī)范，掌握涵洞、通道施工工藝要點(diǎn)及質(zhì)量規(guī)定，施工前應(yīng)進(jìn)行涵洞、通道施工的安全和技術(shù)交底。 混凝土配合比及實(shí)驗(yàn)，按設(shè)計(jì)4、規(guī)定，做混凝土配合比，以滿足涵洞不同灌注部位施工工藝規(guī)定。 測(cè)量放樣：測(cè)定涵洞軸中心線，高程水準(zhǔn)點(diǎn)，復(fù)核孔徑，辦理監(jiān)理工程師復(fù)核、簽證手續(xù)。3.1.2 現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備3.1.2.1施工便道根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘,運(yùn)用現(xiàn)有村道與S307省道連接，能進(jìn)出小型施工車輛，根據(jù)各涵洞（通道）地形條件沿線路縱向修建臨時(shí)施工便道，路面寬度按4.5m設(shè)計(jì)，每隔200300m設(shè)立一處錯(cuò)車道，采用泥結(jié)碎石路面。3.1.2.2 施工用水本標(biāo)段沿線分布有河流、溪水，各工點(diǎn)可就近抽水引入，部分工點(diǎn)打井取水，以解決施工和生活用水。3.1.2.3 施工用電重要工點(diǎn)運(yùn)用3臺(tái)125kw發(fā)電機(jī)發(fā)電，部分工點(diǎn)直接運(yùn)用附近農(nóng)電。3.1.3 材料5、準(zhǔn)備 .1 砂料本項(xiàng)目砂場(chǎng)沿溪河分布，中粗砂含量在80以上，經(jīng)取樣實(shí)驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)均能滿足施工規(guī)定，是抱負(fù)的砼拌和料。 .2 石料沿線石料具一定的開(kāi)采規(guī)模，各料場(chǎng)均配有軋石機(jī)，可加工成級(jí)配良好的碎石，滿足工程需要。.3 鋼材區(qū)域內(nèi)有三明大型鋼鐵公司，所需鋼材可到該廠或周邊地區(qū)購(gòu)買。.4 水泥采用江西萬(wàn)年青水泥有限責(zé)任公司生產(chǎn)的萬(wàn)年青水泥。3.2 施工工藝流程 施工工藝流程：施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣基坑開(kāi)挖墊層施工基礎(chǔ)鋼筋、模板安裝基礎(chǔ)砼澆注涵身鋼筋、模板安裝涵身砼澆注臺(tái)帽鋼筋、模板安裝臺(tái)帽砼澆注蓋板支架、鋼筋、模板施工蓋板砼澆筑防水層施工涵洞出入口基礎(chǔ)和翼墻施工涵洞回填竣工驗(yàn)收。3.2.2 涵洞（通道）6、施工工藝流程圖涵 洞（通道）施 工 工 藝 流 程 圖 3.3 重要施工方法3.3.1 測(cè)量放樣運(yùn)用控制網(wǎng)測(cè)放涵洞中心線，沿涵洞的縱橫軸各設(shè)立三個(gè)護(hù)樁，并采用措施保護(hù)護(hù)樁。用白石灰灑出涵洞（通道）基礎(chǔ)線，擬定開(kāi)挖邊線。3.3.2基礎(chǔ)施工3.3.2.1基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖采用機(jī)械挖基，人工配合成型。開(kāi)挖時(shí)應(yīng)進(jìn)行放坡解決，并及時(shí)清除邊坡上的松土、浮土。若基坑過(guò)深，則根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)加大坡度，并采用必要的支擋措施，保證邊壁坡的穩(wěn)定。 基底開(kāi)挖時(shí)應(yīng)預(yù)留合適的施工作業(yè)空間，以利于基礎(chǔ)施工。當(dāng)開(kāi)挖深度距設(shè)計(jì)標(biāo)高差2030cm時(shí)，由人工進(jìn)行土層清理，以免機(jī)械擾動(dòng)基底原狀土，導(dǎo)致承載力下降。基坑開(kāi)挖施工時(shí)，假如地7、下水較大，則應(yīng)在基礎(chǔ)邊線50cm外挖排水溝，并根據(jù)情況設(shè)立深集水井，采用抽水機(jī)進(jìn)行抽水，以保證基底不受浸泡。3.3.2.2基底解決基底挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，清理基底松土，浮土，對(duì)基底進(jìn)行地基承載力、基坑幾何尺寸的檢查，達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定后，告知監(jiān)理工程師，業(yè)主，設(shè)計(jì)代表，經(jīng)確認(rèn)符合設(shè)計(jì)規(guī)定后方可進(jìn)行下道工序施工。開(kāi)挖基坑過(guò)程中結(jié)合設(shè)計(jì)資料、核對(duì)水文、地質(zhì)情況、復(fù)查地基承載力；如有不符須根據(jù)實(shí)際情況提出解決措施，及時(shí)與監(jiān)理單位、業(yè)主及設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，作出相應(yīng)的解決。基底須換填時(shí)，要提前進(jìn)行換填材料的配制，以滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。換填時(shí)按規(guī)定進(jìn)行鋪墊整平，采用壓路機(jī)或小型夯實(shí)機(jī)械進(jìn)行夯壓密實(shí)，經(jīng)檢測(cè)達(dá)成承載力規(guī)定后再進(jìn)8、行基礎(chǔ)的施工。基底換填寬度、坡度滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。基底解決施工完畢后，及時(shí)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行碎礫石或砂礫墊層的施工。墊層施工前，先進(jìn)行測(cè)量放線工作，然后用符合設(shè)計(jì)規(guī)定的砂礫進(jìn)行人工鋪筑，鋪筑前用夯實(shí)機(jī)械夯填密實(shí)。對(duì)于狹小地段不能使用機(jī)械壓實(shí)時(shí)，用人工夯實(shí)。 3.3.2.2砼基礎(chǔ)澆筑1、測(cè)量放樣：待基礎(chǔ)墊層施工完畢并合格后，方可在墊層上測(cè)量放出基礎(chǔ)邊線和標(biāo)高控制點(diǎn)，并運(yùn)用控制點(diǎn)彈出施工邊線。2、鋼筋加工、安裝：鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行，鋼筋綁扎時(shí)注意接頭應(yīng)按規(guī)范錯(cuò)開(kāi)布置，并滿足搭接長(zhǎng)度的規(guī)定；采用焊接時(shí)注意保證焊縫的質(zhì)量和長(zhǎng)度符合規(guī)范。3、模板加工安裝：基礎(chǔ)施工用模板采用鋼組合模板9、。模板應(yīng)有足夠剛度和較好的平整度，內(nèi)外模板需設(shè)拉桿時(shí)，須使用PVC套管，拆模后應(yīng)抽出拉桿。模板安裝前，應(yīng)先除銹，并涂刷脫模劑。安裝模板時(shí)應(yīng)保證整體的強(qiáng)度和穩(wěn)定，并防止出現(xiàn)較大位移和變形。 4、混凝土澆注：混凝土施工時(shí)，采用插入式振動(dòng)器進(jìn)行，澆注時(shí)按一定厚度、順序和方向分層澆注，分層厚度不大于30cm。砼振搗時(shí)插入式振動(dòng)器須進(jìn)入前一層砼面下不小于5cm，并控制好振搗時(shí)間。當(dāng)砼表面停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時(shí)表白砼已振搗密實(shí)。在施工時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件，澆注到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，要注意預(yù)埋臺(tái)身連接鋼筋。5、模板拆除：基礎(chǔ)砼澆注完畢后，待砼達(dá)成2.5MP強(qiáng)度時(shí)，方可拆除模10、板。拆除的模板應(yīng)合理存放，并且注意保護(hù)。 6、混凝土養(yǎng)護(hù)：模板拆除后，應(yīng)及時(shí)采用有效的養(yǎng)護(hù)措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)， 以保證砼的質(zhì)量。 3.3.3臺(tái)身施工3.3.3.1 測(cè)量放樣：基礎(chǔ)砼澆注完畢且達(dá)成一定強(qiáng)度后，在基礎(chǔ)上測(cè)量出標(biāo)高控制點(diǎn)，并彈出臺(tái)身的施工邊界線。3.3.3.2模板加工安裝：臺(tái)身施工用模板采用鋼組合模板。模板具有足夠剛度和平整度，內(nèi)外模板需設(shè)拉桿，模板安裝前，應(yīng)先除銹，并涂刷脫模劑。安裝模板時(shí)應(yīng)保證整體的強(qiáng)度和穩(wěn)定，并防止出現(xiàn)較大的位移和變形。3.3.3.3混凝土澆注：臺(tái)身砼均采用C20片石混凝土結(jié)構(gòu)。施工采用分節(jié)段澆注法，每節(jié)段長(zhǎng)度為46米。節(jié)段澆注應(yīng)一次澆注完畢。混凝土施工時(shí)，采用插入式11、振動(dòng)器進(jìn)行，澆注時(shí)按一定厚度、順序和方向分層澆注，分層厚度不大30cm。砼振搗時(shí)插入式振動(dòng)器須進(jìn)入前一層砼面下不小于5cm，并控制好振搗時(shí)間。每完畢一層混凝土澆注，需按規(guī)定填入一定數(shù)量的片石，投放片石的規(guī)格和數(shù)量必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，并且投放的位置點(diǎn)要均勻分布。此外，假如涵臺(tái)較高，混凝土需要分層澆注時(shí)，接縫處應(yīng)等間隔（10cm）順涵臺(tái)布設(shè)長(zhǎng)度為1米的豎向鋼筋，避免涵臺(tái)產(chǎn)生裂縫；同時(shí)接觸面處應(yīng)進(jìn)行拉毛解決。 3.3.3.4模板拆除：臺(tái)身砼澆注完畢后，待砼達(dá)成2.5MP強(qiáng)度時(shí)，方可拆除模板。拆除的模板應(yīng)合理擺放，并且注意保護(hù)。3.3.3.5混凝土養(yǎng)護(hù)：模板拆除后，應(yīng)及時(shí)采用有效的養(yǎng)護(hù)措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)12、，以保證砼的質(zhì)量。3.3.4臺(tái)帽施工施工前，要先對(duì)臺(tái)身頂面的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，以保證臺(tái)帽的尺寸結(jié)構(gòu)不受影響。然后根據(jù)實(shí)測(cè)和設(shè)計(jì)標(biāo)高對(duì)臺(tái)身頂面高度進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。臺(tái)帽砼均為C25鋼筋混凝土，施工時(shí)鋼筋綁扎和焊接應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，模板可采用鋼模板或竹膠模板，模板安裝時(shí)務(wù)必保證具有一定的剛度和較好的穩(wěn)定性。混凝土澆注時(shí)，根據(jù)臺(tái)帽高度采用分層澆注，振搗應(yīng)充足，以保證砼的強(qiáng)度。澆注完畢后要及時(shí)養(yǎng)護(hù)。 3.3.5現(xiàn)澆蓋板施工蓋板施工采用支架法現(xiàn)澆，先在基礎(chǔ)上搭設(shè)鋼管支架，安裝分派梁和蓋板底模，然后對(duì)底模板標(biāo)高進(jìn)行檢查，合格后才干進(jìn)行鋼筋、側(cè)模板的安裝。砼由拌和站集中供應(yīng)。采用支架法施工時(shí)，鋼管支架設(shè)計(jì)必須13、有足夠的剛度，底模與分派梁之間應(yīng)楔緊，防止底模下沉與變形。在澆注過(guò)程中，隨時(shí)監(jiān)控支架的受力情況，以便保證混凝土施工質(zhì)量。蓋板鋼筋綁扎和模板安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范進(jìn)行，檢查合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑；砼振搗可采用插入式振動(dòng)器進(jìn)行，振搗一定要充足，保證蓋板砼的密實(shí)度；澆注完畢后，要進(jìn)行二次收漿。支架及模板拆除必須等到砼強(qiáng)度達(dá)成75%后，才干進(jìn)行。模板拆除后，蓋板內(nèi)外側(cè)要及時(shí)養(yǎng)護(hù)。3.3.6沉降縫設(shè)立3.3.6.1洞身及基礎(chǔ)在順?biāo)较驊?yīng)根據(jù)地形、地基土壤情況，每隔46m設(shè)立一道沉降縫，縫寬12mm。沉降縫貫穿整個(gè)斷面，施工時(shí)具體方法如下：基礎(chǔ)襯邊以下，填崁瀝青木板或?yàn)r青砂板，也可用粘土填入搗實(shí)，并在流水14、面邊沿用1：3水泥砂漿填塞，深度15 cm。基礎(chǔ)襯邊以上，接縫處外側(cè)以瀝青浸制麻筋填塞，深度5 cm，內(nèi)側(cè)用1：3水泥砂漿填塞，深度15cm。襯邊以上，應(yīng)順沉降縫周邊設(shè)立粘土保護(hù)層，厚度約20 cm。3.3.6.2 洞口與臺(tái)身之間也設(shè)立沉降縫，沉降縫寬12cm，施工時(shí)清除沉降縫內(nèi)雜物，縫內(nèi)填瀝青麻絮。3.3.7防水層施工3.3.7.1施工準(zhǔn)備：涵洞頂面要提前施工1cm厚M10水泥砂漿，防水層施工前應(yīng)先將臺(tái)身和蓋板外表面坑表面坑凹處用砂漿抹平并清掃干凈，以便使涂刷的防水材料與涵洞砼面粘結(jié)牢固。3.3.7.2涵洞防水層種類重要有以下兩種: 當(dāng)涵頂填土高度小于或等于1米時(shí)，板頂及涵臺(tái)上部0.5米范圍15、內(nèi)，設(shè)甲種放水層，涵臺(tái)下部，基礎(chǔ)襟邊以上所有部分設(shè)乙種防水層； 當(dāng)涵頂填土高度大于1米時(shí)，均設(shè)乙種防水層，片石砼部位，可不設(shè)防水層。3.3.7.3防水層施工方法 甲種防水層的施工方法有兩種：（a）在已經(jīng)凝固并清洗干凈的砂漿墊層表面涂刷瀝青兩次，鋪石棉瀝青一層，上鋪瀝青浸制麻布一層，再鋪石棉瀝青一層，防水層上再鋪3厘米厚瀝青混凝土保護(hù)層，墊層可以是3厘米M10水泥砂漿；（b）采用2厘米厚M10防水砂漿或5厘米厚C30防水混凝土 乙種防水層施工方法：在已經(jīng)凝固并清洗干凈的結(jié)構(gòu)物表面涂刷瀝青兩次，外敷1520厘米厚不透水土壤。3.3.8 洞口一字墻、八字墻、帽石施工3.3.8.1一字墻、八字墻基礎(chǔ) 16、施工前，要先熟悉設(shè)計(jì)圖紙，要注意區(qū)分大小翼墻，以及它們的高度、襟邊跨度、斜交角度、水流擴(kuò)散角度等參數(shù)。此外必須對(duì)洞口的地基進(jìn)行壓實(shí)解決，使其滿足設(shè)計(jì)承載力的規(guī)定；然后測(cè)放基礎(chǔ)施工邊線，并復(fù)核基底標(biāo)高，根據(jù)復(fù)核結(jié)構(gòu)按規(guī)定對(duì)基底進(jìn)行解決。 施工時(shí)，假如地面基礎(chǔ)為土質(zhì)地基，則要鋪設(shè)20厘米厚砂礫墊層，對(duì)于石質(zhì)地基可取消墊層。墊層施工完畢后，方可進(jìn)行八字墻基礎(chǔ)砼施工。基礎(chǔ)均采用C20片石混凝土結(jié)構(gòu)，施工時(shí)模板安裝和砼澆注應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。3.3.8.2 一字墻、八字墻墻身 基礎(chǔ)施工完畢后，待砼達(dá)成規(guī)定的強(qiáng)度方可進(jìn)行墻身的施工，施工前先對(duì)基礎(chǔ)砼頂面進(jìn)行拉毛解決，并沖洗干凈以利于基礎(chǔ)與墻身的結(jié)合，然后測(cè)放17、邊界線。模板宜采用鋼木組合模板，安裝時(shí)要牢固，穩(wěn)固。砼澆注要分層，砼坍落度應(yīng)控制好，以縮短澆注時(shí)間。完畢澆筑后要進(jìn)行二次收漿抹面，保證外觀質(zhì)量。八字墻墻體應(yīng)直順，表面平整。八字墻施工完畢后，進(jìn)行洞口鋪砌施工。3.3.8.3 帽石施工帽石混凝土在邊翼墻身及涵洞出入口頂立模澆筑，帽石斷面尺寸較小，規(guī)定線型筆直、棱角分明，表面平整，特別要加強(qiáng)混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)，避免帽石表面開(kāi)裂。3.3.9 通道基礎(chǔ)支撐梁及邊溝施工通道內(nèi)基礎(chǔ)支撐梁采用就地澆注的方法進(jìn)行施工，施工前要對(duì)梁下地基進(jìn)行夯實(shí)，并加鋪15厘米厚砂墊層，以防止支撐梁撓曲。支撐梁施工時(shí)要保證其規(guī)格、數(shù)量以及尺寸的準(zhǔn)確性；支撐梁與基礎(chǔ)擋塊間采用C218、0小石子砼填塞。 C20砼邊溝采用就地澆注的方法施工，邊溝蓋板進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制。施工時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)和規(guī)范進(jìn)行，以保證施工質(zhì)量。3.3.10臺(tái)背填土3.3.10.1當(dāng)涵洞、通道蓋板和砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上，涵身沉降縫防水層施工完畢后，經(jīng)檢查合格后回填臺(tái)背土方。3.3.10.2臺(tái)背填土應(yīng)在兩個(gè)臺(tái)背同時(shí)分層對(duì)稱夯填，每側(cè)長(zhǎng)度不應(yīng)小于洞身填土高度的一倍，壓實(shí)度不小于96%。在同一層填筑時(shí)，先填涵臺(tái)兩側(cè)，再回填涵洞頂部以保證基礎(chǔ)的整體穩(wěn)定性，臺(tái)背填土應(yīng)選擇透水性良好的砂性土。3.3.10.3施工過(guò)程中，當(dāng)洞頂覆土厚度小于0.5米時(shí)，涵頂及涵兩側(cè)填土在兩倍孔徑范圍內(nèi)必須采用人工方法分層夯實(shí)；機(jī)械填土19、時(shí)，當(dāng)洞頂覆土厚度大于0.51.0米時(shí)，涵頂才可通過(guò)施工車輛，壓路機(jī)必須采用靜壓。3.3.11 其它附屬工程施工3.3.11.1 當(dāng)涵洞、通道主體工程施工完畢后，與之相連接的排水溝、側(cè)溝、人行臺(tái)階等附屬工程應(yīng)及時(shí)施工，特別是排洪涵洞周邊的排水工程要盡快砌筑，施工時(shí)應(yīng)注意與涵洞進(jìn)出水口連接圓順、牢固，以保證流水順暢。3.3.11.2 涵洞通道內(nèi)、洞口兩側(cè)各20米范圍內(nèi)按設(shè)計(jì)規(guī)定，需鋪筑水泥混凝土路面和水泥穩(wěn)定碎石層，施工時(shí)應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行，以保證施工質(zhì)量3.4 涵洞、通道施工工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定3.4.1鋼筋加工、安裝施工 鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)20、計(jì)規(guī)定。 冷拉鋼筋的機(jī)械性能必須符合規(guī)范規(guī)定，鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和油污。 受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定。 鋼筋安裝時(shí)，必須保證設(shè)計(jì)規(guī)定的鋼筋根數(shù)。 受力鋼筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其它損傷。 鋼筋加工實(shí)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)（表一）表一 鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率備注1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排蓋板10基礎(chǔ)202箍筋、橫向水平鋼筋間距(mm)10尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長(zhǎng)10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高54彎起鋼筋位置(mm)20尺量：每骨架抽查30%5保21、護(hù)層厚度(mm)基礎(chǔ)10尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處板33.4.2 砼、砌體施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 所用的水泥、砂、石、水、外摻劑、混合材料及石料的強(qiáng)度、質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，按規(guī)定的配合比施工。混凝土不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。 砌塊應(yīng)錯(cuò)縫、坐漿擠緊，嵌縫料和砂漿飽滿，無(wú)空洞、寬縫、大堆砂漿填隙和假縫。 涵臺(tái)線條順直，表面平整。蜂窩、麻面面積不得超過(guò)該面面積的0.5%，深度超過(guò)1cm者必須解決。砌縫勻稱，勾縫平順，無(wú)開(kāi)裂和脫落現(xiàn)象。 涵臺(tái)各實(shí)測(cè)項(xiàng)目（見(jiàn)表二）表二 涵臺(tái)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率備注1混凝土或砂漿強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D或F檢查2涵臺(tái)22、斷面尺寸(mm)片石砌體20尺量：檢查35處混凝土153豎直度或斜度(mm)0.3%臺(tái)高吊垂線或經(jīng)緯儀：測(cè)量2處4頂面高程(mm)10水準(zhǔn)儀：測(cè)量3處3.4.3蓋板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定，按規(guī)定的配合比施工。 分塊施工時(shí)接縫應(yīng)與沉降縫吻合。 板體不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。 混凝土表面平整，棱線順直，無(wú)嚴(yán)重啃邊、掉角。 蜂窩、麻面面積不得超過(guò)該面面積的0.5%，深度超過(guò)1cm者必須解決。 混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫，裂縫寬度超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定或設(shè)計(jì)未規(guī)定期超過(guò)0.15mm必須解決。 蓋板制作實(shí)測(cè)項(xiàng)目（見(jiàn)表三）表三 蓋板制作實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次23、檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或偏差檢查方法和頻率備注1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2高 度(mm)明涵：+10，-0暗涵：不小于設(shè)計(jì)值尺量：抽查30%的板，每板檢查3個(gè)斷面3寬度(mm)現(xiàn)澆204長(zhǎng)度(mm)+20，-10尺量：抽查30%的板，每板檢查兩側(cè)3.4.4洞口一字墻、八字墻施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定，按規(guī)定的配合比施工。 砌塊的強(qiáng)度、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 地基承載力及基礎(chǔ)埋置深度必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。 砌塊應(yīng)分層錯(cuò)縫砌筑，坐漿擠緊，嵌填飽滿密實(shí)，不得有空洞。 砼表面抹面時(shí)應(yīng)壓光、無(wú)空鼓現(xiàn)象。 墻體直順、表面24、平整，砌縫無(wú)裂隙；混凝土墻蜂窩、麻面面積不得超過(guò)該面面積的0.5%，深度超過(guò)1cm者必須解決。 涵洞八字墻實(shí)測(cè)項(xiàng)目（見(jiàn)表四）表四 一字墻和八字墻實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方式和頻率備注1混凝土或砂漿強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D或F檢查2平面位置(mm)50經(jīng)緯儀：檢查墻兩端3頂面高程(mm)20水準(zhǔn)儀：檢查墻兩端4底面高程(mm)505豎直度或坡度(%)0.5吊垂線：每墻檢查2處6斷面尺寸(mm)不小于設(shè)計(jì)尺量：各墻兩端斷面四、 施工人員安排及施工機(jī)械機(jī)場(chǎng)情況4.1 施工人員安排情況見(jiàn)附表一。4.2 施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)情況見(jiàn)附表二。五、施工工期及進(jìn)度安排計(jì)劃工期198天：202325、年4月1日2023年10月16日。六、質(zhì)量保證措施6.1保證措施1、施工過(guò)程實(shí)行全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控，嚴(yán)格質(zhì)量檢查，各個(gè)施工工序，必須嚴(yán)格的執(zhí)行“三檢”制，上道工序檢查不合格，不得施工下道工序。每道工序的質(zhì)量，必須通過(guò)質(zhì)檢員或監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行下道工序的施工。2、對(duì)用于本工程項(xiàng)目的原材料、半成品等，進(jìn)場(chǎng)后必須按照質(zhì)量檢查評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢查批次和抽檢頻率，進(jìn)行工地復(fù)驗(yàn)，合格后，方可投入使用。對(duì)復(fù)驗(yàn)不合格的原材料，無(wú)條件地清退出場(chǎng)。3、制定科學(xué)、嚴(yán)密的質(zhì)量管理制度，圖紙匯審制度、質(zhì)量檢查制度、獎(jiǎng)懲制度，制定合理而優(yōu)化的施工方案、工藝細(xì)則和作業(yè)指導(dǎo)書，并結(jié)合員工培訓(xùn)，把施工操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等26、向參與施工作業(yè)的員工講解清楚，杜絕盲目施工和野蠻施工。切實(shí)做好圖紙匯審、施工技術(shù)交底工作，特別是要做好施工過(guò)程中的監(jiān)督與質(zhì)量控制，切實(shí)把質(zhì)量防止和質(zhì)量保證工作貫徹到天天的工作中。4、以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為標(biāo)準(zhǔn)，以人員素質(zhì)、技能和敬業(yè)精神的提高為核心，強(qiáng)化施工過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量防止工作。特別是對(duì)關(guān)鍵工序和特殊過(guò)程的施工，在施工前，要制定專門的施工操作細(xì)則，對(duì)施工人員進(jìn)行專門的技術(shù)培訓(xùn)和考核，對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行配套調(diào)試；所有施工準(zhǔn)備工作完畢后，經(jīng)檢查符合規(guī)定后，方可進(jìn)行施工作業(yè)。5、把握好檢查實(shí)驗(yàn)關(guān)，配齊檢查實(shí)驗(yàn)人員和設(shè)備；同時(shí)，所有的檢查實(shí)驗(yàn)設(shè)備均通過(guò)檢定和校驗(yàn)，保證量值傳遞合法有效。在檢查實(shí)驗(yàn)頻率和批27、次方面，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，不漏檢，并按照操作規(guī)范進(jìn)行檢查操作。6、施工人員必須嚴(yán)格按照公路橋涵施工規(guī)范及技術(shù)交底和有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工作業(yè)，嚴(yán)禁在施工作業(yè)過(guò)程中偷工減料，留下質(zhì)量隱患。6.2質(zhì)量控制6.2.1基底換填（1）、基底整修時(shí)，應(yīng)在天然狀態(tài)下鏟平，不得用回土夯平；（2）、換填用砂應(yīng)為中、粗砂，有機(jī)質(zhì)和含泥量均不得大于5%；（3）、碎石粒徑不得大于100mm，含泥量不得大于5%。（4）、分層填筑，分層檢測(cè)，填筑后地基承載力不小于150Kpa，密實(shí)度達(dá)90%以上。6.2.2基礎(chǔ)及墻身（1）、模板、支架應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的規(guī)定，模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿。（2）、澆筑砼時(shí)，腳手架28、工作平臺(tái)不得與模板、支架聯(lián)結(jié)。支撐應(yīng)支于可靠的地基上。（3）、澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、鋼筋及預(yù)埋件、預(yù)留孔位置和保護(hù)層厚度。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)：a、混凝土澆筑后，12h內(nèi)即應(yīng)覆蓋和灑水，直至規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。操作時(shí)，不得使混凝土受到污染和損傷。b、混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天。灑水次數(shù)應(yīng)以混凝土表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)為度。養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。c、當(dāng)新澆筑的混凝土與流動(dòng)的地表水或地下水相接觸時(shí)，應(yīng)采用臨時(shí)防護(hù)措施，直至混凝土達(dá)成75%以上的設(shè)計(jì)強(qiáng)度為止，并不得小于7d。d、當(dāng)新澆筑混凝土的強(qiáng)度未達(dá)成1.2MPa以前，不得在其表面來(lái)往行人或架設(shè)上層結(jié)構(gòu)用的支撐和模板等設(shè)施。七、安全保證措施在29、施工過(guò)程中，堅(jiān)決貫徹“安全第一、防止為主、綜合治理”的方針，把各類安全事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)，杜絕一切安全責(zé)任事故的發(fā)生。 7.1保證措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，必須戴好安全帽。2、作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑的鞋。3、所有特種作業(yè)人員，必須通過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，發(fā)給操作證后方可作業(yè)，嚴(yán)禁無(wú)證操作。4、所有大型設(shè)備，必須裝有避雷設(shè)施和可靠的接地裝置。5、現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)經(jīng)常整修保養(yǎng)，保證其平整、堅(jiān)實(shí)、暢通。6、裝卸作業(yè)必須嚴(yán)格按規(guī)定方法操作，嚴(yán)禁拋擲。機(jī)械裝卸必須有專人指揮。7、經(jīng)常檢查電器設(shè)備和電器線路，必須保證其絕緣良好。裸露的帶電導(dǎo)體，必須設(shè)立安全遮攔和警示牌。8、移動(dòng)的電器設(shè)備供電30、線，應(yīng)使用橡套電纜，橫過(guò)道路時(shí)必須穿管埋地敷設(shè)。9、各類電器開(kāi)關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，必須設(shè)接地或接零保護(hù)。10、檢修電器設(shè)備時(shí)應(yīng)停電作業(yè)。電源箱或開(kāi)關(guān)握柄上應(yīng)掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌或設(shè)專人管理。11、臨時(shí)敷設(shè)的電線路，不得將電線纏繞在鋼筋、模板、腳手架、樹(shù)木等物體上，必須安設(shè)絕緣支撐物。12、露天照明時(shí)，應(yīng)采用防水燈頭，殘缺的燈頭燈泡應(yīng)及時(shí)更換。7.2 各分項(xiàng)工程施工安全控制7.2.1基坑開(kāi)挖（1）基坑頂面應(yīng)提前做好地面防，排水設(shè)施。（2）基坑開(kāi)挖時(shí)，不得采用局部開(kāi)挖深坑及從底層向四周掏土（3）基坑開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)觀測(cè)坡面穩(wěn)定情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)坑沿頂面出現(xiàn)裂縫、坑壁松塌或遇涌水、涌砂時(shí)，應(yīng)立即停止31、施工，加固解決后，方可繼續(xù)施工。7.2.2涵身施工（1）模板采用分段吊裝時(shí)，應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固，在起吊安裝時(shí)，應(yīng)拴溜繩，模板合縫時(shí)，不得徒手操作。（2）工作平臺(tái)應(yīng)滿足承載力規(guī)定并搭設(shè)牢固，平臺(tái)上應(yīng)設(shè)護(hù)欄及梯步，框架高度超過(guò)2米的應(yīng)張掛安全網(wǎng)。（3）施工中不得碰撞模板和腳手架。（4）模板拆除時(shí)，應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，懸掛標(biāo)志，并按規(guī)定拆模程序進(jìn)行。（5）起吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。8.2.3防水層施工（1）防水涂料在運(yùn)送、儲(chǔ)存中，應(yīng)防止日曬雨淋及碰撞，并遠(yuǎn)離熱源、火源。（2）防水卷材應(yīng)平放，儲(chǔ)存高度以平放5個(gè)卷材高度為限。（3）鋪設(shè)防水層的環(huán)境溫度低于0時(shí)，應(yīng)采用保溫措施，不得用明火加熱。八、 環(huán)保措施成立以32、項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人的環(huán)境保護(hù)小組，成員涉及項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師、專職環(huán)保工程師及各部門負(fù)責(zé)人；環(huán)境保護(hù)小組負(fù)責(zé)在項(xiàng)目部辦公會(huì)和生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上提出、研究和解決環(huán)保問(wèn)題。專業(yè)環(huán)保工程師負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)環(huán)保技術(shù)、監(jiān)理方面的工作。環(huán)境保護(hù)小組貫徹執(zhí)行有關(guān)環(huán)境保護(hù)、水土保持等法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)；貫徹設(shè)計(jì)和施工組織設(shè)計(jì)中的環(huán)境保護(hù)措施；制定并組織實(shí)行施工環(huán)境保護(hù)預(yù)報(bào)監(jiān)控系統(tǒng)；保證本項(xiàng)目工程施工所需環(huán)境保護(hù)經(jīng)費(fèi)；宣教生態(tài)環(huán)境保護(hù)。8.1 水土保護(hù)措施（1）、施工前對(duì)施工區(qū)域水資源水流系統(tǒng)農(nóng)田灌溉系統(tǒng)進(jìn)行具體的調(diào)查，對(duì)破壞的排水系統(tǒng)進(jìn)行恢復(fù)、改建和完善。（2）、對(duì)原為經(jīng)濟(jì)林地的要滿足復(fù)墾的需要，對(duì)因工程施工堵塞的溝33、渠及時(shí)疏浚以防水土流失和保持水流通暢。（3）、施工廢水、生活污水采用沉淀池化糞池等生化辦法解決，未經(jīng)檢測(cè)合格不得直接排放于農(nóng)田。8.2 生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施（1）、在居民區(qū)避免夜間施工，防止噪聲污染。（2）、加強(qiáng)對(duì)原有植被等長(zhǎng)期性環(huán)保體系的保護(hù)。施工需要必須砍伐時(shí)，事先征得所有者和業(yè)主的批示批準(zhǔn)，不超范圍砍伐，并盡也許予以恢復(fù)。（3）、盡量保護(hù)施工范圍內(nèi)的樹(shù)木及綠色植被，若因修建臨時(shí)工程破壞了綠色植被，則在拆除臨時(shí)工程后及時(shí)恢復(fù)。（4）、砼拌和站設(shè)立防塵設(shè)施，施工便道經(jīng)常灑水降塵。8.3 減少噪音措施（1）、機(jī)械車輛途經(jīng)居住場(chǎng)合時(shí)減速慢行，不明喇叭。（2）、鋼筋加工、混凝土拌和站盡量遠(yuǎn)離居民區(qū)。（3）、對(duì)使用的工程機(jī)械和運(yùn)送車輛加強(qiáng)維修保養(yǎng)，減少噪音。