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1、特種設備固定式壓力容器定期年度檢查工作作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月 1 為規范在用壓力容器年度檢查工作，保證檢驗工作質量，特制定本細則。2 編制依據本細則是按照壓力容器安全技術監察規程和壓力容器定期檢驗規則的要求，并參考了GB150-xx，GB151-xx等標準編制而成的，執行中應遵循國家頒布的現行法令、法規和標準。3 適用范圍本細則適用于屬于壓力容器安全技術監察規程適用范圍的在用固定式壓力容器的年度檢查工作。4 壓力容器年度檢查程序 準備工作資料準備外表面和環境清 理安全防護檢驗工作本體及運2、行情況檢 查安全管理情況檢 查資料審查安全附件檢 驗檢查結果匯總結論和報告檢驗工藝流程圖5 檢查前受檢單位的準備工作5.1 壓力容器外表面和環境的清理。5.2 根據現場檢查的需要，做好現場照明、登高防護、局部拆除保溫層等配合工作，必要時配備合格的防燥聲、防塵、防有毒有害氣體等防護用品。5.3 準備好壓力容器技術檔案資料、運行記錄、使用介質中有害雜質記錄。5.4 準備好壓力容器安全管理規章制度和安全操作規范，操作人員的資格證。5.5 檢查時，受檢單位壓力容器管理人員和相關人員到現場配合，協助檢查工作，及時提供檢查人員需要的其他資料。6 年度檢查內容 6.1 審查壓力容器技術檔案資料和管理資料，并3、做好有關記錄。6.2 壓力容器安全管理情況檢查 壓力容器的安全管理規章制度和安全操作規程、運行記錄是否齊全、真實，壓力容器臺賬與實際是否相符。6.2.2 壓力容器圖樣、使用登記證、產品質量證明書、使用說明書、監督檢驗證書、歷年檢驗報告及維修、改造資料等建檔資料是否齊全并且符合要求。6.2.3 壓力容器作業人員(含管理人員)是否持證上崗。6.2.4 上次檢驗、檢查報告中所提的問題是否解決。6.3 壓力容器本體及運行情況檢查6.3.1 壓力容器的銘牌、漆色、標志及噴涂的使用證號碼是否符合有關規定。6.3.2 壓力容器的本體、接口（閥門、管路）部位、焊接接頭等是否有裂紋、過熱、變形、泄漏、損傷等。64、.3.3 外表面有無腐蝕，有無異常結霜、結露等。6.3.4 保溫層有無破損、脫落、潮濕、跑冷。6.3.5 撿漏孔、信號孔有無漏夜、漏氣，撿漏孔是否暢通。6.3.6 壓力容器與相鄰管道或者構件有無異常振動、響聲或者相互摩擦。6.3.7 支承或者支座有無損壞，基礎有無下沉、傾斜、開裂，緊固螺栓是否齊全、完好。6.3.8 排放（疏水、排污）裝置是否完好。6.3.9 運行期間是否有超壓、超溫、超量等現象。6.3.10 罐體有接地裝置的，檢查接地裝置是否符合要求。6.3.11 安全狀況等級為4級的壓力容器的監控措施執行情況和有無異常情況。6.3.12 快開門式壓力容器安全連鎖裝置是否符合要求。6.4 安5、全附件檢驗6.4.1 壓力表的檢查6.4.1.1 壓力表的年度檢查內容6.4.1.1.1 壓力表的選型。6.4.1.1.2 壓力表的定期檢修維護制度，檢定有效期及其封印。6.4.1.1.3 壓力表外觀、精度等級、量程、表盤直徑。6.4.1.1.4 在壓力表和壓力容器之間裝設三通旋塞或者針形閥的位置、開啟標記及鎖緊裝置。6.4.1.1.5 同一系統上各壓力表的讀數是否一致。6.4.1.2 年度檢查時，凡發現以下情況之一的，要求受檢單位限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，如果逾期仍未改正的，應當暫停該壓力容器使用：6.4.1.2.1 選型錯誤。6.4.1.2.2 表盤封面玻璃破裂或者表盤刻6、度模糊不清。6.4.1.2.3 封印損壞或者超過檢定有效期限。6.4.1.2.4 表內彈簧泄漏或者壓力表指針松動。6.4.1.2.5 指針扭曲斷裂或者外殼腐蝕嚴重。6.4.1.2.6 三通旋塞或者針形閥開啟標記不清或者鎖緊裝置損壞。6.4.2 液位計檢查6.4.2.1 液位計年度檢查內容6.4.2.1.1 液位計的定期檢修維護制度。6.4.2.1.2 液位計外觀及附件。6.4.2.1.3 寒冷地區室外使用或者盛裝0以下介質的液位計選型。6.4.2.1.4 用于易燃、毒性程度為極度、高度危害介質的液化氣體壓力容器時，液位計的防止泄漏保護裝置。6.4.2.2 檢查時，凡發現以下情況之一的，要求受檢7、單位限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，如果逾期仍未改正應當暫停該壓力容器使用：6.4.2.2.1 超過規定的檢修期限。6.4.2.2.2 玻璃板（管）有裂紋、破碎。6.4.2.2.3 閥件固死。6.4.2.2.4 出現假液位。6.4.2.2.5 液位計指示模糊不清。6.4.2.2.6 選型錯誤。6.4.2.2.7 防止泄漏的保護裝置損壞。6.4.3 測溫儀表檢查6.4.3.1 測溫儀表的年度檢查內容6.4.3.1.1 測溫儀表的定期檢定和檢修制度。6.4.3.1.2 測溫儀表的量程與其檢測的溫度范圍的匹配情況。6.4.3.1.3 測溫儀表及其二次儀表的外觀。6.4.3.2 年度檢查時8、，凡發現以下情況之一，要求受檢單位限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，如果逾期仍未改正則該壓力容器暫停使用：6.4.3.2.1 超過規定的檢定、檢修期限。6.4.3.2.2 儀表及其防護裝置破損。6.4.3.2.3 儀表量程選型錯誤。6.4.4 爆破片裝置檢查6.4.4.1 爆破片裝置的年度檢查內容6.4.4.1.1 檢查爆破片是否超過產品說明書規定的使用期限。6.4.4.1.2 檢查爆破片的安裝方向是否正確，核實銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運行要求。6.4.4.1.3 爆破片單獨作泄壓裝置的，檢查爆破片和容器間的截止閥是否處于全開狀態，鉛封是否完好。6.4.4.1.4 爆破片和安全9、閥串聯使用，如果爆破片裝在安全閥的進口側，應當檢查爆破片和安全閥之間裝設的壓力表有無壓力顯示，打開截止閥檢查有無氣體排出。6.4.4.1.5 爆破片和安全閥串聯使用，如果爆破片裝在安全閥的出口側，應當檢查爆破片和安全閥之間裝設的壓力表有無壓力顯示，如果有壓力顯示應當打開截止閥，檢查能否順利疏水、排氣。6.4.4.1.6 爆破片和安全閥并聯使用時，檢查爆破片容器之間裝設的截止閥是否處于全開狀態，鉛封是否完好。6.4.4.2 年度檢查時，凡發現以下情況之一的，要求受檢單位限期更換爆破片裝置并且采取有效措施確保更換期的安全，如果逾期仍未更換則該壓力容器暫停使用：6.4.4.2.1 爆破片超過規定使用10、期限是。6.4.4.2.2 爆破片安裝方向錯誤的。6.4.4.2.3 爆破片裝置標定的爆破壓力、溫度和運行要求不符的。6.4.4.2.4 使用中超過標定爆破壓力而未爆破的。6.4.4.2.5 爆破片裝在安全閥進口側與安全閥串聯使用時，爆破片和安全閥之間的壓力表有顯示或者截止閥打開后有氣體漏出的。6.4.4.2.6 爆破片裝置泄漏的。6.4.4.3 爆破片單獨作泄壓裝置或者爆破片與安全閥并聯使用的壓力容器進行年度檢查時，如果發現爆破片和容器間的截止閥未處于全開狀態或者鉛封損壞時，要求受檢單位限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，如果逾期仍未改正則該壓力容器暫停使用。6.4.5 安全閥檢查611、.4.5.1 安全閥的年度檢查內容6.4.5.1.1 安全閥的選型是否正確。6.4.5.1.2 校驗有效期是否過期。6.4.5.1.3 對杠桿式安全閥，檢查防止重錘自由移動和杠桿越出的裝置是否完好，對彈簧式安全閥檢查調整螺釘的鉛封裝置是否完好，對靜重式安全閥檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。6.4.5.1.4 如果安全閥和排放口之間裝設了截止閥，檢查截止閥是否處于全開位置及鉛封是否完好。6.4.5.1.5 安全閥是否泄漏。6.4.5.2 年度檢查時，凡發現以下情況之一，要求受檢單位限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，如果逾期仍未改正則該壓力容器暫停使用：6.4.5.2.1 選型錯誤。6.4.5.2.2 超過校驗有效期。6.4.5.2.3 鉛封損壞。6.4.5.2.4 安全閥泄漏。7 出具壓力容器年度檢查報告，做出年度檢查結論7.1 檢查結論包括：允許運行、監督運行、暫停運行、停止運行。7.2 報告內容填寫齊全，字跡清楚，意義明確恰當。7.3 報告審批簽章按本所規定執行。7.4 報告（包括原始記錄）應及時存檔。