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1、平板平板對對接接焊焊接工接工藝創(chuàng)藝創(chuàng)新新平板對接焊接工藝創(chuàng)新QC小組一、生產(chǎn)概況一、生產(chǎn)概況XX有限公司是具有中國鋼結(jié)構(gòu)制造企業(yè)特級資質(zhì)、國家鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)承包壹級資質(zhì)、建筑設(shè)計(jì)資質(zhì)和對外承包工程經(jīng)營許可證，是一家以鋼結(jié)構(gòu)為主業(yè)，集防腐保溫、金屬門窗、機(jī)電設(shè)備安裝、地基與基礎(chǔ)于一體，具有獨(dú)立設(shè)計(jì)、制作和安裝的綜合性企業(yè)。在各項(xiàng)目中，平板對接成為必不可少的環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)的CO2氣體保護(hù)焊勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，需要反復(fù)清根、打磨，而且焊材消耗量大，因此平板對接焊接工藝的改進(jìn)創(chuàng)新的重要性不言而喻！二、小組簡介二、小組簡介小組名稱平板對接焊接工藝創(chuàng)新QC小組課題名稱平板對接焊接工藝創(chuàng)新課題類型創(chuàng)新型活動時間2、2015年8月7日12月7日小組成立時間2015年8月7日活動次數(shù)32次小組注冊號課題注冊號學(xué)習(xí)教育時間人均教育46小時小組人數(shù)9人1每周活動二次，每次活動時間不少于1h2定期組織QC學(xué)習(xí)，提高全員質(zhì)量管理意識3堅(jiān)持質(zhì)量會審制度，堅(jiān)持按PDCA循環(huán)程序辦事小組制度4實(shí)事求是做好記錄，積累原始資料小小組組成成員員介介紹紹序號QC職務(wù)姓名職稱學(xué)歷組內(nèi)分工1組長工程師本科總指揮2副組長工程師本科協(xié)調(diào)、調(diào)度管理3副組長技術(shù)員本科工藝實(shí)施管理4組員技術(shù)員碩士方案策劃編制5組員工程師本科焊縫無所檢驗(yàn)6組員技術(shù)員專科現(xiàn)場安全管理7組員技術(shù)員本科資料收集8組員技 工高中電焊工9組員技 工高中電焊工小小組組活活3、動計(jì)動計(jì)劃劃三、選題理由三、選題理由在各項(xiàng)目中，平板對接成為必不可少的環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)的CO2氣體保護(hù)焊勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，需要反復(fù)清根打磨，而且焊材消耗量大，生產(chǎn)過程中經(jīng)常遇到以下問題：四、設(shè)定目標(biāo)四、設(shè)定目標(biāo)1 1、課題課題目目標(biāo)標(biāo)2 2、目目標(biāo)標(biāo)分析分析a.生生產(chǎn)現(xiàn)產(chǎn)現(xiàn)狀：狀：公司根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)狀調(diào)查，大力支持改進(jìn)創(chuàng)新，并由技術(shù)質(zhì)量部提出采用單面焊雙面成型代替?zhèn)鹘y(tǒng)的CO2氣體保護(hù)焊！b.工人技工人技術(shù)術(shù)：熟練掌握各類焊機(jī)、焊材使用技術(shù)，有多名15年以上焊接經(jīng)驗(yàn)的老技工。c.焊焊接接設(shè)備設(shè)備：焊機(jī)NBC-500，采用大西洋1.2焊絲，滿足各類焊接工藝要求。d.質(zhì)檢質(zhì)檢能力：能力：公司技術(shù)質(zhì)量部有4、無損探傷資質(zhì)質(zhì)檢員，自檢后第三方質(zhì)量檢測進(jìn)行復(fù)檢。五、提出并確定最佳方案五、提出并確定最佳方案1 1、提出方案、提出方案目標(biāo)確定后，小組召開QC會議，通過“頭腦風(fēng)暴法”集思廣益，分析工程要點(diǎn)，并提出了以下四種可行性方案。方案一：方案一：預(yù)預(yù)留留焊縫單焊縫單面面焊焊雙面成型雙面成型其方案操作程序?yàn)椋簩⑺杵桨彘_坡口后水平放置，矯正對齊，預(yù)留2-5mm焊縫，加引弧板，開始燒焊。預(yù)留焊縫 加引弧板方案二：金屬板條方案二：金屬板條單單面面焊焊雙面成型雙面成型 其方案操作程序?yàn)椋簩⑺杵桨彘_坡口后水平放置，矯正對齊，加引弧板；板件坡口正下方點(diǎn)焊安裝金屬板條；開始燒焊。板件正面 點(diǎn)焊安裝金屬板條方案三：方5、案三：焊劑襯墊單焊劑襯墊單面面焊焊雙面成型雙面成型其方案操作程序?yàn)椋簩⑺杵桨彘_坡口后水平放置，矯正對齊，加引弧板；板件坡口正下方安裝金屬托架和相應(yīng)襯墊；開始燒焊。散粒焊劑襯墊 焊劑塊襯墊 焊劑袋襯墊方案四：陶瓷方案四：陶瓷襯墊單襯墊單面面焊焊雙面成型雙面成型其方案操作程序?yàn)椋簩⑺杵桨彘_坡口后水平放置，矯正對齊，加引弧板；板件坡口正下方粘貼陶瓷襯墊；開始燒焊，成型后取下。板件正面 粘貼陶瓷襯墊2 2、方案分析、方案分析方案可施行性分析方案可施行性分析序號序號方案名稱方案名稱焊焊接技接技術(shù)術(shù)要求要求設(shè)備設(shè)備要求要求操作操作過過程程結(jié)論結(jié)論傳統(tǒng)工藝(比較項(xiàng)）CO2氣體保護(hù)焊基本焊接技術(shù)低焊機(jī)、氣6、刨、打磨機(jī)適中開坡口對接碼板固定燒焊反面清根燒焊打磨繁復(fù)需改進(jìn)1預(yù)留焊縫單面焊雙面成型高級熟練焊工技術(shù)極高焊機(jī)、打磨機(jī)低開坡口對接碼板固定燒焊打磨簡便排除2金屬板條襯墊單面焊雙面成型基本焊接技術(shù)低焊機(jī)、打磨機(jī)低開坡口對接碼板固定金屬襯墊粘貼燒焊打磨適中排除(襯墊不可拆卸)3焊劑襯墊單面焊雙面成型基本焊接技術(shù)低焊機(jī)、打磨機(jī)、焊劑固定金屬架高開坡口對接碼板固定焊劑襯墊粘貼燒焊金屬架拆除打磨繁復(fù)排除4陶瓷襯墊單面焊雙面成型基本焊接技術(shù)低焊機(jī)、打磨機(jī)低開坡口對接碼板固定陶瓷襯墊粘貼燒焊打磨適中選選用用經(jīng)濟(jì)經(jīng)濟(jì)性性對對比分析比分析輔材人工方案項(xiàng)目焊絲碳棒襯墊技術(shù)培訓(xùn)費(fèi)焊接清根打磨吊板合計(jì)傳統(tǒng)工藝（比較項(xiàng)7、）CO2氣體保護(hù)焊3035xx1504020703451預(yù)留焊縫單面焊雙面成型18xx1000100 x122511552金屬襯墊單面焊雙面成型18x8100100 x12252633焊劑襯墊單面焊雙面成型18x30300100 x12254854陶瓷襯墊單面焊雙面成型18x5100100 x12252603 3、確定方案：、確定方案：根據(jù)工程要求并結(jié)合車間生產(chǎn)現(xiàn)狀，針對提出的各個方案從可實(shí)施性、經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行分析，最后采用方案四：陶瓷陶瓷襯墊單襯墊單面面焊焊雙面成型雙面成型。六、制定對策六、制定對策為保證方案的順利實(shí)施，確保工件的焊接質(zhì)量，QC小組聯(lián)合技術(shù)部門召開會議，對方案具體實(shí)施進(jìn)行分析，綜8、合考慮可能出現(xiàn)的難點(diǎn)及過程中的突發(fā)狀況，聯(lián)合實(shí)際情況制定相應(yīng)對策，并將對策實(shí)施監(jiān)控及管理任務(wù)分配到相應(yīng)負(fù)責(zé)人。對對策表策表序號控制要點(diǎn)對策目標(biāo)措施地點(diǎn)完成時間負(fù)責(zé)人1原材料質(zhì)量控制鋼材選用Q345B襯墊選用陶瓷襯墊焊絲選用藥芯焊絲保證原材料、輔材進(jìn)廠合格率達(dá)到100%經(jīng)過詳細(xì)的市場調(diào)查，整合數(shù)據(jù)進(jìn)行對比分析計(jì)算材料采購量原材料質(zhì)量驗(yàn)收原材料市場下料班組2015年9月20日孫國軍葉旭暄拼裝開坡口矯正平板對接平整度焊縫粘貼陶瓷襯墊保證平板對接的平整度避免焊接變形加引弧板對接過程中加碼板坡口間隙中心對正襯墊中心葉旭暄班組2015年9月25日任姿翌陳贊2拼焊質(zhì)量控制焊接打底焊一次成型減少填充次數(shù)蓋面全9、熔透，達(dá)到I、II級焊縫要求保證正反面焊接成型光滑平整調(diào)整焊機(jī)電流電壓調(diào)整焊接手法葉旭暄班組2015年9月30日劉 瑜孫國軍3質(zhì)量檢測自檢無損探傷探傷合格率達(dá)到98%以上采用UTL350全數(shù)字超聲波探傷儀進(jìn)行無損探傷葉旭暄班組2015年10月20日王棋偉欒立朋七、對策實(shí)施七、對策實(shí)施實(shí)實(shí)施一：原材料、施一：原材料、輔輔材材質(zhì)質(zhì)量控制量控制1.經(jīng)過對車間以往制作構(gòu)件的數(shù)據(jù)分析，選用材質(zhì)為Q345B、厚度20mm鋼板為實(shí)驗(yàn)材料，焊絲選用藥芯焊絲，襯墊選用陶瓷襯墊。2.板材及輔材共分3批進(jìn)場，由質(zhì)量員負(fù)責(zé)對材料進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，各具體流程如下圖。檢驗(yàn)批次項(xiàng)目材質(zhì)檢查方法檢查要求第一批第二批第三批結(jié)論鋼板10、Q345B強(qiáng)度測試尺寸、強(qiáng)度達(dá)標(biāo)符合要求符合要求符合要求合格焊絲藥芯焊絲抽檢合格率100%符合要求符合要求符合要求合格襯墊陶瓷襯墊全數(shù)檢查排列緊密保持干燥符合要求符合要求符合要求合格實(shí)實(shí)施效果：施效果：進(jìn)場主要原材料的合格率達(dá)到100%，為拼裝、焊接質(zhì)量打好了基礎(chǔ)。實(shí)實(shí)施二：拼裝施二：拼裝焊焊接接質(zhì)質(zhì)量控制量控制為保證工件焊接質(zhì)量，從開坡口開始對每一步進(jìn)行具體嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量控制，具體操作過程如下圖所示：實(shí)實(shí)施效果：施效果：成功的避免了焊接變形，焊縫表面光滑平整！實(shí)實(shí)施三：施三：焊焊接接質(zhì)質(zhì)量量檢測檢測對車間在生產(chǎn)構(gòu)件分四批分別進(jìn)行自檢、第三方超聲波探傷檢測。第三方焊接無損探傷檢測報告焊接質(zhì)量檢測數(shù)11、據(jù)分析自檢超聲波探傷檢測序號焊縫數(shù)量（條）表面缺陷未焊透焊縫合格數(shù)（條）合格率（%）檢測時間結(jié)論130010290.9672015.10.10符合標(biāo)準(zhǔn)2280002812015.10.11符合標(biāo)準(zhǔn)3291002912015.10.13符合標(biāo)準(zhǔn)4300003012015.10.16符合標(biāo)準(zhǔn)合計(jì)11711011699.15%達(dá)到目標(biāo)實(shí)實(shí)施效果：施效果：經(jīng)第三方焊接質(zhì)量檢測合格，合格率達(dá)到99.15%，超過原定目標(biāo)98%八、效果檢查八、效果檢查1 1、實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)了了課題課題目目標(biāo)標(biāo)小組成員經(jīng)過了4個月不斷努力，實(shí)驗(yàn)階段的平板對接經(jīng)過四個階段共檢測117條焊縫，經(jīng)第三方焊接質(zhì)量檢測116條焊縫達(dá)到級焊縫12、質(zhì)量要求，合格率達(dá)99.15%達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。2 2、時間時間效益效益3 3、經(jīng)濟(jì)經(jīng)濟(jì)效益效益由QC活動小組經(jīng)濟(jì)收益確認(rèn)表如下圖所示，經(jīng)過兩個月四個階段共焊接1612m焊縫計(jì)算，由經(jīng)濟(jì)損耗公式：傳統(tǒng)傳統(tǒng)工工藝藝：S=34.5M創(chuàng)創(chuàng)新工新工藝藝：S=100+16M可得出理可得出理論論可可節(jié)節(jié)省省經(jīng)濟(jì)經(jīng)濟(jì)效益：效益：S=34.6*1612-(100+16*1612)=29722(元)與實(shí)際生產(chǎn)過程相比對，整個活動過程經(jīng)濟(jì)損耗比預(yù)期節(jié)省大約4個人工，實(shí)際生產(chǎn)1612m焊縫可節(jié)省費(fèi)用3091230912元！4 4、社會效益、社會效益單面焊雙面成型工藝的創(chuàng)新與改進(jìn)不僅為企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益，同時也帶來13、了無形的社會效益。在成產(chǎn)過程中降低了工人的勞動強(qiáng)度，避免了反面清根、再焊等環(huán)節(jié)，減少了工人對金屬性粉塵的吸入，降低了環(huán)境污染。九、標(biāo)準(zhǔn)化九、標(biāo)準(zhǔn)化總結(jié)了本次QC活動的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)和獲得了有效數(shù)據(jù)之后，小組成員把所采取的各種技術(shù)措施和施工工藝方法收集整理、歸納總結(jié)，由QC小組和技術(shù)部門有關(guān)人員編成陶瓷襯墊單面焊雙面成型焊接工藝流程標(biāo)準(zhǔn)，并納入了企業(yè)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。十、總結(jié)和下一步打算十、總結(jié)和下一步打算通過本輪QC活動，運(yùn)用全面質(zhì)量管理這一科學(xué)方法，使小組成員又得到了一次鍛煉，制作技術(shù)、施工經(jīng)驗(yàn)、管理水平都得到大幅提高，同時還開拓小組成員的思維方式，培養(yǎng)和鍛煉了人才，也提高了整個小組成員的團(tuán)隊(duì)精神。Q14、CQC小小組組全全過過程活程活動總結(jié)評動總結(jié)評價表價表序號活動內(nèi)容主要優(yōu)點(diǎn)存在不足今后努力方向1課題選擇選擇課題理由比較充分，是車間生產(chǎn)必須解決無針對車間生產(chǎn)的各種焊接方的問題式進(jìn)行分析改進(jìn)2設(shè)定目標(biāo)目標(biāo)具體，量化，結(jié)合實(shí)際。無目標(biāo)設(shè)定的依據(jù)分析需加強(qiáng)，針對性需加強(qiáng)3提出方案、確定最佳方案小組成員運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法，充分提出各類方案，并能通過實(shí)驗(yàn)、現(xiàn)場調(diào)查等得出數(shù)據(jù)，并層層分析選擇確定最佳方案因?qū)I(yè)所限缺乏材料性能計(jì)算，計(jì)算部分較少需吸收引進(jìn)科技人才，現(xiàn)有組員要多學(xué)習(xí)新型建材性能方面的知識4對策與實(shí)施對策針對項(xiàng)目而提出，解決措施具體展開，每個對策均有量化目標(biāo)，每個對策都分配好實(shí)施落實(shí)的責(zé)任人實(shí)施與驗(yàn)證時間較短。局部有工人操作不當(dāng)容易造成觀測點(diǎn)不垂直加強(qiáng)實(shí)施監(jiān)管力度，效果驗(yàn)證需時間長，需加強(qiáng)跟蹤5檢查效果確認(rèn)實(shí)施效果，并能持續(xù)驗(yàn)證。因檢查周期長，深層次的效果未能完全發(fā)掘發(fā)掘項(xiàng)目深層次、長久性效果，研究期限加長在今后的車間生產(chǎn)中，針對平板對接我們將采用新型單面焊雙面成型工藝。對于其他構(gòu)件的加工制作施工，我們將繼續(xù)進(jìn)行PDCA循環(huán)，在車間生產(chǎn)的箱型梁、管柱等其他方向再作文章，使企業(yè)在提高焊接生產(chǎn)效率方面再上一個新臺階。