滑觸線施工方案Tag內(nèi)容描述：
1、計(jì)劃施工計(jì)劃 . 4 施工流程 . 4 施工主要材料及機(jī)械設(shè)備 . 5 施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃 . 5 4 4施工工藝技術(shù)施工工藝技術(shù) . 6 工藝流程工藝流程 . 7 施工方法施工方法 . 12 檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收 . 21 5 5施工安。
2、筑物分布情況 . 6 2.4.2管線分布情況 . 9 2.4.3交通組織及疏解 . 9 第三章 施工部署 . 10 3.1方案總述 . 10 3.2施工總體平面布置 . 10 3.3施工籌劃 . 11 3.3.1施工準(zhǔn)備 . 11 3.3。
3、筑物分布情況 . 6 2.4.2管線分布情況 . 9 2.4.3交通組織及疏解 . 9 第三章 施工部署 . 10 3.1方案總述 . 10 3.2施工總體平面布置 . 10 3.3施工籌劃 . 11 3.3.1施工準(zhǔn)備 . 11 3.3。
4、 施工方案施工方案 . 8 1施工部署 . 8 2施工流程及工藝 . 9 五安全文明五安全文明消防施工保證措施消防施工保證措施 . 13 1安全保證措施 . 13 2文明環(huán)保措施 . 17 六工期保證措施六工期保證措施 . 20 1材料供應(yīng)。
5、貴陽(yáng)市建筑設(shè)計(jì)院; 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB500102002中國(guó)建筑工業(yè)出版社; 建筑施工手冊(cè)第四版 中國(guó)建筑工業(yè)出版社; 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJT1095 ; 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502042002 ; 建筑工程。
6、8 8 第三部分第三部分 運(yùn)輸運(yùn)輸條件條件 . 9 9 第四部分第四部分 施工程序及施工過(guò)渡方案施工程序及施工過(guò)渡方案 . 9 9 4.14.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備 . 9 9 4.24.2 施工總體安排施工總體安排 . 9 9 第五。
7、鐵 15 號(hào)線工程號(hào)線工程 07 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 2 北京市地鐵北京市地鐵 1515 號(hào)線工程號(hào)線工程 0707 標(biāo)標(biāo) 俸伯站右線盾構(gòu)井及站前渡線基坑施工方案及安全專項(xiàng)方案俸伯站右線盾構(gòu)井及站前渡線基坑施工方案及安全專項(xiàng)方案 目目。
8、 主體結(jié)構(gòu)施工工期計(jì)劃.53.1.2 進(jìn)度控制的方法.63.2 管理目標(biāo).63.3 施工人員計(jì)劃.7組織機(jī)構(gòu)及人員計(jì)劃.73.4 施工設(shè)備計(jì)劃.8第四章施工方法及技術(shù)措施.84.1 模板施工.84.1.1 模板支架形式及技術(shù)參數(shù).84.2 。
9、 2.3.2 工程水文地質(zhì). 10 2.3.3 工程重點(diǎn). 11 2.3.4 工程難點(diǎn). 11 三地下連續(xù)墻施工總體部署. 12 3.1 管理目標(biāo). 12 3.1.1 質(zhì)量目標(biāo). 12 3.1.2 工期目標(biāo). 12 3.1.3 安全生產(chǎn)目標(biāo)。
10、管穿越施工方法及措施.錯(cuò)誤未定義書(shū)簽.錯(cuò)誤未定義書(shū)簽.五管線穿越五管線穿越.10六質(zhì)量控制六質(zhì)量控制.11七七HSE 保證措施保證措施.12八施工平面部署圖八施工平面部署圖.錯(cuò)誤未定義書(shū)簽.錯(cuò)誤未定義書(shū)簽.1 1 編制依據(jù)編制依據(jù)1.1 天。
11、5蓋板安裝. 8 6 防水層施工. 9 7回填. 9 四施工技術(shù)要求: 10 五施工安全措施: 10 一編制說(shuō)明一編制說(shuō)明1.11.1 編制依據(jù)編制依據(jù)1 中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法中華人民共和國(guó)主席令第 22 號(hào)1989 年 12 月 26。
12、制依據(jù).41.1 規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn). 41.2 技術(shù)資料. 41.3 其它資料. 42.編制說(shuō)明.42.1 編制原則. 42.2 本施工方案編制的主要內(nèi)容.52.3 分冊(cè)編制與上報(bào)情況.53.工程概況.53.1 工程名稱: 53.2 工程地點(diǎn): 。
13、技術(shù)要求.134.1 明挖主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程.134.2 基底處理.134.3 底板墊層施工.134.4 防水層施工.134.5 鋼筋工程.134.6 模板及支架體系的選擇.214.7 混凝土工程.314.8 腳手架施工.37五質(zhì)量保證措。
14、裝, 滑升至庫(kù)底板處滑空, 進(jìn)行庫(kù)底板施工,庫(kù)底板施工結(jié)束后進(jìn)行二次滑升至庫(kù)頂, 庫(kù)頂鋼梁擱置于提升架上隨滑升平臺(tái)一同升至庫(kù)頂,滑升到位后,可進(jìn)行庫(kù)內(nèi)減壓錐施工,減壓錐施工完畢可進(jìn)行庫(kù)頂板施工,利用壓型鋼板作為支模體系.3小直徑筒庫(kù)一般可采。
15、臨建施工.82.2 圍擋施工.9測(cè)量放線.9立模澆注混凝土.9安裝圍擋.102.3 導(dǎo)墻施工.112.4 地下連續(xù)墻施工.13成槽施工.14鋼筋籠吊裝.14混凝土灌注.162.5 工期計(jì)劃.162.6 施工組織與部署.17組織機(jī)構(gòu).17吊裝。
16、134混凝土養(yǎng)護(hù).135拆模.146混凝土澆筑注意事項(xiàng).147預(yù)應(yīng)力箱梁張拉.157.1張拉前的工作.157.2張拉工藝.177.3張拉注意事項(xiàng).187.4孔道壓漿.198封端.22第第 2 2頁(yè)頁(yè)9起梁存梁.22六質(zhì)量預(yù)控與通病防止. 。
17、蓋梁施工A 標(biāo)段跨線橋臺(tái)下為 34 根支承樁,樁頂為埋地橋臺(tái)蓋梁.本工程采用 C30 號(hào)鋼筋砼,均埋于地面以下.蓋梁基坑采用機(jī)械配合人工開(kāi)挖,立鋼模現(xiàn)澆.鋼筋在加工場(chǎng)加工成鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)片,在現(xiàn)場(chǎng)就位后進(jìn)行焊接或綁扎,混凝土泵送.橋臺(tái)蓋梁。
18、平臺(tái)安裝鉆機(jī).7鉆孔.8 清孔驗(yàn)孔.8導(dǎo)向墻施工方案第 2頁(yè)共 17 頁(yè)安裝管棚鋼管.84.7 注漿.95管理措施. 95.1 施工質(zhì)量保證措施.9質(zhì)量控制目標(biāo).10質(zhì)量保證制度.10質(zhì)量控制技術(shù)措施.125.2 施工安全保證措施.135。
19、全保證體系及安全保證措施 135.1 安全保證體系框圖 135.2 安全檢查 145.3 樁板墻施工安全保證措施 156 質(zhì)量保證措施 166.1 原材料成品和半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度 186.2 儀器設(shè)備的標(biāo)定制度 186.3 技術(shù)交底制度 1。
20、3 勞動(dòng)力準(zhǔn)備.45.2 腳手架工程.45.2.1 材料要求.45.2.2 腳手架搭設(shè)流程及要求.55.2.3 腳手架的檢查與驗(yàn)收.55.2.4 腳手架拆除.55.3 模板工程.75.3.1 柱模板.75.3.2 梁模板.85.3.3 側(cè)。
21、述. 42.12.1 工程概況工程概況.42.22.2 工程地質(zhì)特性工程地質(zhì)特性.53 3 深路塹安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估深路塹安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估.54 4 施工計(jì)劃施工計(jì)劃. 64.14.1 進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)度計(jì)劃.64.24.2 人員計(jì)劃人員計(jì)劃.64.2.1。
22、壁厚 500 毫米,16.176 米以上內(nèi)徑 18 米,壁厚 350毫米,高 54 米,熟料庫(kù)外筒滑模組裝在1.3 米標(biāo)高,內(nèi)徑 32 米,壁厚 500 毫米.21.518 米以上壁厚 0.8 米,環(huán)梁高 2.4 米,總高 24米,熟料庫(kù)內(nèi)。
23、計(jì)千斤頂支承桿承載力的驗(yàn)算.52.5 模板系統(tǒng).72.6 液壓控制系統(tǒng).7第三章 滑模施工方法. 83.1 施工流程.83.2 模具組裝.83.3 鋼筋工程.93.4 混凝土工程.103.5 預(yù)留孔洞和預(yù)埋件.103.6 滑升階段. 113。
24、地區(qū)行業(yè)頒發(fā)的安全消防環(huán)保質(zhì)量等管理規(guī)定中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法 2014年 12 月 1 日建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例 中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第393 號(hào) 2004年 2 月 1 日中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法 2015年 1 月 1 日中華。
25、 lish b ra n d a w a re n e ss,a w a re n e sso fth e u se o fb ra n d ,b ra n d v a lu e ,b ra n d a c q u isitio n p e。
26、e ly imp l e me n t th e sa fe ty p ro d u c tio n o fth e p a rty w ith re sp o n sib ility ,a p a iro fre sp o n sib i。
27、計(jì)劃主要資源配置計(jì)劃.124.1 勞動(dòng)力安排計(jì)劃.124.2 施工設(shè)備機(jī)具配置計(jì)劃.124.3 主要周轉(zhuǎn)材料配置計(jì)劃.13第五章第五章主要施工方案及技術(shù)措施主要施工方案及技術(shù)措施.145.1 測(cè)量控制.145.2 土方工程.155.3 基礎(chǔ)。
28、將配備有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的同志擔(dān)任技術(shù)指導(dǎo)和施工員,對(duì)工程施工進(jìn)行組織指揮管理協(xié)商和控制.本著科學(xué)管理精干高效,結(jié)構(gòu)合理的原則,設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人一名組成項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層.設(shè)滑模加工組裝班,液壓設(shè)備操作班,質(zhì)量安全檢查員等組成滑模施工隊(duì)。
29、安排計(jì)劃.114.2 施工設(shè)備機(jī)具配置計(jì)劃.124.3 主要周轉(zhuǎn)材料配置計(jì)劃.13第五章第五章主要施工方案及技術(shù)措施主要施工方案及技術(shù)措施.135.1 測(cè)量控制.135.2 土方工程.145.3 基礎(chǔ)工程施工方案及技術(shù)措施. 155.4 主。
30、下厚 700mm ,13.5m 以上厚 350mm ,5.72m處為錐形漏斗刮料層; 5.1m 處 HL2 為 2900mm700mm,12.2 處 HL3 為1300mm700mm,附壁柱 6 根頂高 5.72m .筒體內(nèi)部在 84m 以。
31、 700mm,13.5m 以上厚 350mm,5.72m 處為錐形漏斗刮料層;5.1m 處 HL2 為 2900mm700mm,12.2 處 HL3 為 1300mm700mm,附壁柱 6 根頂高 5.72m.筒體內(nèi)部在 84m 以上有造粒。
32、樁號(hào) K3344.0, 跨徑組合為 5x20m 先張法預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支板橋,寬度為 18.0m,橋跨中心線與道路法線成 35 度交角.橋梁位于平坡上;橫坡為雙向 1.5,通過(guò)蓋梁及支座墊石形成.橋梁上部結(jié)構(gòu) 20m 跨的板采用先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝。
33、 6.3M,內(nèi)部配置 2 道寬 1M ,高 2.5M 環(huán)梁,內(nèi)環(huán)中心線直徑為16.7M,外環(huán)中心線直徑 22.78M.內(nèi)支撐筒體外徑17.2M,壁厚 500mm ,外支撐筒體外徑 23.26M,壁厚 480mm .庫(kù)內(nèi)在 4.0M 有鋼平臺(tái)。
34、 700mm,13.5m 以上厚 350mm,5.72m 處為錐形漏斗刮料層;5.1m 處 HL2 為 2900mm700mm,12.2 處 HL3 為 1300mm700mm,附壁柱 6 根頂高 5.72m.筒體內(nèi)部在 84m 以上有造粒。
35、 砼,為了提高水位變動(dòng)區(qū)段圓筒的抗裂性耐沖刷能力及耐久性,在頂部 4 米范圍需摻入防裂纖維和硅灰,每立方米的砼添加 0.9kg聚丙烯防裂纖維和 20kg 的硅灰.圓筒與底板分開(kāi)澆注,用螺栓連接.圓筒用滑模工藝預(yù)制,圓筒頂面需抹平且應(yīng)在同一平。
36、除線路長(zhǎng)度2.0km,拆除桿共 8 基.新建量: 新建單回架空線路長(zhǎng)度 2.483km,新建桿塔 12 基, 其中鐵塔 3基,鋼管桿 9 基.3調(diào)整弧垂段:本工程新建線路兩端連接原線路導(dǎo)地線均利舊,需對(duì)原 21新建 N1新建 N12原 33。
37、勞動(dòng)工資財(cái)務(wù)材料設(shè)備后勤保衛(wèi)等 8 個(gè)職能管理部門,對(duì)工程進(jìn)行管理.2施工部署:本工程基礎(chǔ)土方采用機(jī)械開(kāi)挖,群體筒倉(cāng)與工作塔基礎(chǔ)同時(shí)施工至0.00m,單體筒倉(cāng)普通支模1.2m 至 29.4m 采用整體同步滑模施工.5.4m 處鋼筋混凝土采用。
38、壁厚 500 毫米,16.176 米以上內(nèi)徑 18 米,壁厚 350毫米,高 54 米,熟料庫(kù)外筒滑模組裝在1.3 米標(biāo)高,內(nèi)徑 32 米,壁厚 500 毫米.21.518 米以上壁厚 0.8 米,環(huán)梁高 2.4 米,總高 24米,熟料庫(kù)內(nèi)。
39、量驗(yàn)收規(guī)范JGJ592011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ8091建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范GBT511795碳鋼焊條GB577795鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸規(guī)范JGJ812002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范。
40、 工程車運(yùn)行方式.129.2 具體施工方法.129.3 現(xiàn)場(chǎng)管理人員.149.4 現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工及作業(yè)人員.159.5 施工準(zhǔn)備情況.159.6 配合單位及配合施工內(nèi)容.169.7 封鎖期間試驗(yàn)安排.169.8 具體施工組織.169.9 封鎖期間。
41、管理與保證方案. 23.1 管理目標(biāo). 23.2 組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé). 33.2.1 組織機(jī)構(gòu). 33.2.2 主要崗位的安全管理職責(zé). 43.3 施工安全保證體系. 83.4 施工安全管理制度. 83.5 常規(guī)項(xiàng)目安全保護(hù)措施. 113。
42、板及支撐體系難點(diǎn)重點(diǎn).51.21.29 米標(biāo)高14.7 米標(biāo)高層超線荷載支模范圍.51.31.3 危險(xiǎn)性分析計(jì)算書(shū).81.3.1 10002000 梁.91.3.25001500 梁. 101.41.4 施工平面布置.111.51.5 施工。
43、絞線.2 新線路情況:新建線路導(dǎo)線型號(hào)為 JLG1A24030 型鋼芯鋁絞線,地線采用 GJ50 鍍鋅鋼絞線.拆除量:本工程需拆除 110kV 代龍線 2532段線路,拆除線路長(zhǎng)度2.0km,拆除桿共 8 基.新建量: 新建單回架空線路長(zhǎng)度。
44、組織.46.1 設(shè)備變化.46.2 運(yùn)輸組織.4七施工方式及流程.5八行車方式.12九施工組織.129.1 工程車運(yùn)行方式.129.2 具體施工方法.129.3 現(xiàn)場(chǎng)管理人員.149.4 現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工及作業(yè)人員.159.5 施工準(zhǔn)備情況.159。
45、壁厚 500 毫米,16.176 米以上內(nèi)徑 18 米,壁厚 350毫米,高 54 米,熟料庫(kù)外筒滑模組裝在1.3 米標(biāo)高,內(nèi)徑 32 米,壁厚 500 毫米.21.518 米以上壁厚 0.8 米,環(huán)梁高 2.4 米,總高 24米,熟料庫(kù)內(nèi)。
46、鐵路加固與防護(hù).21第 6 章 隧道進(jìn)口段施工.27第 7 章 下穿六沾二線王家山隧道段施工.30第 8 章 質(zhì)量保證措施.32第 9 章 安全保證措施.33第 10 章 環(huán)境保護(hù)措施.37第 11 章 文明施工措施.44第 12 章 雨季。
47、3 施工流向和施工順序施工階段劃分.64.1.4 地下連續(xù)墻施工流程. 64.1.5 地下連續(xù)墻施工方法. 74.導(dǎo)墻施工.74.槽段的劃分.9泥漿制備.94.先導(dǎo)孔施工.94.成槽特殊工序.104.修槽.114.清槽換漿.114.接頭管的。
48、工作. 74.3 填料選擇和室內(nèi)試驗(yàn).74.4 棄土場(chǎng)選擇. 84.5 施工便道. 84.5.1 便道的修筑.84.5.2 便道排水.94.5.3 便道養(yǎng)護(hù)及環(huán)境保護(hù).94.6 施工用水用電.95.施工方案.95.1 路塹施工. 105.1。
49、 砼,為了提高水位變動(dòng)區(qū)段圓筒的抗裂性耐沖刷能力及耐久性,在頂部 4 米范圍需摻入防裂纖維和硅灰,每立方米的砼添加 0.9kg聚丙烯防裂纖維和 20kg 的硅灰.圓筒與底板分開(kāi)澆注,用螺栓連接.圓筒用滑模工藝預(yù)制,圓筒頂面需抹平且應(yīng)在同一平。
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