豎井滑模施工方案Tag內(nèi)容描述:
1、計(jì)劃施工計(jì)劃 . 4 施工流程 . 4 施工主要材料及機(jī)械設(shè)備 . 5 施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃 . 5 4 4施工工藝技術(shù)施工工藝技術(shù) . 6 工藝流程工藝流程 . 7 施工方法施工方法 . 12 檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收 . 21 5 5施工安。
2、流程 . 7 三施工方法 . 7 四檢查驗(yàn)收 . 11 第七章質(zhì)量保證措施 . 13 第八章施工安全保證措施 . 14 一組織保障 . 14 二技術(shù)措施 . 15 三監(jiān)測監(jiān)控 . 19 四應(yīng)急預(yù)案 . 20 第九章模板計(jì)算書 . 22 一柱。
3、 18 3.1 總體施工順序 . 18 3.2 進(jìn)度計(jì)劃安排 . 18 3.3 施工目標(biāo) . 18 3.4 資源配置計(jì)劃 . 19 3.5.施工布置 . 21 3.6 工序間施工組織 . 28 3.7 其他準(zhǔn)備 . 28 第四章橫通道開挖。
4、 2.5.1 豎井垂直提升系統(tǒng).14 2.5.2 井架選型 井架載荷計(jì)算.14 2.5.3 提升系統(tǒng)選型驗(yàn)算.15 2.6 工程地質(zhì)及水文.19 2.6.1 工程地質(zhì) . 19 2.6.2 水文地質(zhì) . 23 2.7 周邊建構(gòu)筑物和地下管線。
5、 7 3.6 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 . 8 四風(fēng)險(xiǎn)因素分析 . 8 六施工進(jìn)度計(jì)劃 . 9 七降水井施工 . 9 八測量放線 . 9 8.1 定向測量 . 9 8.2 豎井高程傳遞測量 . 10 九豎井施工方法 . 10 9.1 豎井鎖口圈施工方。
6、施工準(zhǔn)備 . 7 二施工流程說明 . 9 三模板支撐體系設(shè)計(jì) . 9 五高支模施工方法 . 10 一 模板組拼精度要求 . 10 二模板定位 . 10 三模板的支設(shè)規(guī)范要求 . 11 四滿堂架搭設(shè) . 12 五剪刀撐的設(shè)置 . 12 六核驗(yàn)。
7、八章第八章監(jiān)測措施監(jiān)測措施.31第九章第九章高支模施工圖高支模施工圖.323第一章第一章 方案編制依據(jù)方案編制依據(jù)1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302001 J8420012002版;2建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50092001。
8、義書簽.一施工進(jìn)度計(jì)劃錯(cuò)誤未定義書簽.錯(cuò)誤未定義書簽.二材料與設(shè)備計(jì)劃 7第四節(jié)施工工藝技術(shù)第四節(jié)施工工藝技術(shù)9一技術(shù)參數(shù) 9二工藝流程10三施工方法10四檢查驗(yàn)收17第五節(jié)施工安全保證措施第五節(jié)施工安全保證措施19一組織保障19二技術(shù)措施。
9、筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB503002001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502042002建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ1302001建筑施工現(xiàn)場高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ8091鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全。
10、析.83.1 施工風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別原因分析和主要處理措施. 83.2 施工風(fēng)險(xiǎn)管理組織機(jī)構(gòu)及職責(zé).10施工風(fēng)險(xiǎn)管理組織機(jī)構(gòu).10施工風(fēng)險(xiǎn)管理職責(zé).104.工程重難點(diǎn).115.施工部署與安排.125.1 總原則.125.2 施工管理目標(biāo).125.2。
11、 梁底模計(jì)算.六 梁底支撐木方的計(jì)算.七 梁跨度方向鋼管的計(jì)算.八 扣件抗滑移的計(jì)算.九立桿的穩(wěn)定性計(jì)算.十 板支撐體系的計(jì)算.五搭設(shè)質(zhì)量及安全要求五搭設(shè)質(zhì)量及安全要求.六模板的拆除六模板的拆除.1一一 工程概況工程概況1工程名稱:中龍酒店。
12、件鋼管支撐架計(jì)算書金茂創(chuàng)業(yè)大廈高支模施工方案金茂創(chuàng)業(yè)大廈高支模施工方案一編制依據(jù):一編制依據(jù):1木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 5000520032建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009200106年版3混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB5001020104混凝土結(jié)構(gòu)工程。
13、統(tǒng)工程的咽喉和控制性工程,施工難度大技術(shù)含量高施工周期長.豎井出口永久性擋土墻的施工,是過江遂道及其出口豎井主體工程的序曲 ,施工組織應(yīng)從為主體工程施工開創(chuàng)有利條件和順利展開著眼,施工布局應(yīng)從主體工程施工全局出發(fā)進(jìn)行設(shè)計(jì)和考慮,本施工方案應(yīng)。
14、度指標(biāo).124.1.2 工期及進(jìn)度計(jì)劃安排.124.2 資源配置.124.1.1 勞動(dòng)力資源計(jì)劃.124.1.2 施工機(jī)械設(shè)備投入.12第五章 施工方案.145.1 施工前管線及建構(gòu)筑物調(diào)查和保護(hù).145.1.1 開挖前的管線及建構(gòu)筑物調(diào)查。
15、工總平面圖.9第四章地基與基礎(chǔ)工程第四章地基與基礎(chǔ)工程. 114.1 基礎(chǔ)工程.11第五章第五章龍門架及設(shè)備吊裝龍門架及設(shè)備吊裝. 115.1 龍門架安裝施工.11第六章第六章 主體結(jié)構(gòu)安裝主體結(jié)構(gòu)安裝.136.1 結(jié)構(gòu)安裝前的準(zhǔn)備工作.1。
16、施工檢查及驗(yàn)收.106模板安裝和拆除的安全保證措施.106.1模板施工前的準(zhǔn)備工作.106.2模板安裝拆除的安全保證措施.107高支模施工的安全環(huán)保文明施工措施.138高支模施工應(yīng)急預(yù)防措施.139高支模模板及支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和驗(yàn)算.15香堤。
17、和七棟高層住宅組成,其屮地上 建筑面積 66100m2,地下室建筑面積約 6900 m2o 本工程結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu),建筑層數(shù);其中 1315 1620樓地上層數(shù)為 12 層,標(biāo)準(zhǔn)層層高為 3. 0M,建筑高度為 37. 800M, 891。
18、裝, 滑升至庫底板處滑空, 進(jìn)行庫底板施工,庫底板施工結(jié)束后進(jìn)行二次滑升至庫頂, 庫頂鋼梁擱置于提升架上隨滑升平臺(tái)一同升至庫頂,滑升到位后,可進(jìn)行庫內(nèi)減壓錐施工,減壓錐施工完畢可進(jìn)行庫頂板施工,利用壓型鋼板作為支模體系.3小直徑筒庫一般可采。
19、審查辦法的要求,本工程最大板厚為400600mm,施工總荷載大于15kNm2,最具典型的梁截面有口部600mm2000mm扁梁2700mm600mm2700 mm800 mm,其集中線荷載大于20KNm,特邀請(qǐng)專家組針對(duì)本工程模板方案進(jìn)行論。
20、工.229防水施工.2310雜散電流施工.2411盾構(gòu)環(huán)的制作及安裝方法. 2712對(duì)預(yù)埋件預(yù)留孔洞的保證措施.2913基坑監(jiān)測.30一 監(jiān)測方案.30二 周邊建筑物及管線監(jiān)測. 32三 監(jiān)測質(zhì)量保證措施.35第五章結(jié)構(gòu)工程施工工期保證措施。
21、樅陽體育館工程;工程建設(shè)地點(diǎn):樅陽縣;屬于框架結(jié)構(gòu);地上3層;地下1層;建筑高度:23.54m;總建筑面積:12938.5平方米;總工期:720天.本工程由樅陽縣體育局投資建設(shè),中鐵工程設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì),廣東建設(shè)工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理,南。
22、地下室外墻單側(cè)支模受力分析.9第十節(jié)砼澆筑施工措施.34第十一節(jié) 質(zhì)量保證措施.36一質(zhì)量控制管理措施.36二施工質(zhì)量控制:36三模板施工技術(shù)措施.37第十一節(jié)專項(xiàng)安全施工措施.38第十二節(jié)應(yīng)急救援快速反應(yīng)措施.382第一節(jié)編制說明及依據(jù)第。
23、2模板安裝拆除的安全保證措施.107高支模施工的安全環(huán)保文明施工措施.138高支模施工應(yīng)急預(yù)防措施.139高支模模板及支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和驗(yàn)算.151 1編制說明及依據(jù)編制說明及依據(jù)1編制說明鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程施工過程中,模板及支撐體系的設(shè)計(jì)與施。
24、 245.2 鋁合金模板施工方法 275.3 支撐系統(tǒng)施工方法 366. 施工質(zhì)量保證措施 376.1 質(zhì)量保障措施 377. 安全文明保障措施 427.1 危險(xiǎn)源辨識(shí)及防護(hù)措施 427.2 安全文明保障措施 431. 編制依據(jù)1.1 編制。
25、二工藝流程11三施工方法11四檢查驗(yàn)收20五砼澆筑方法和澆筑順序20第五節(jié)施工安全保證措施26一組織保障27二技術(shù)措施28三監(jiān)測監(jiān)控31四應(yīng)急預(yù)案32第六節(jié)勞動(dòng)力計(jì)劃33一專職安全生產(chǎn)管理人員33二所需勞動(dòng)力安排33三特種作業(yè)人員的管理33。
26、3設(shè)計(jì)概況.53 3 3施工布署. 83.13.13.1豎井施工總體方案.83.23.23.2施工場地平面布置.83.33.33.3豎井施工工藝流程圖.103.43.43.4施工組織機(jī)構(gòu).113.53.53.5資源配置.123.63.63。
27、模板技術(shù)要求模板技術(shù)要求.5第五章第五章 施工工藝施工工藝.6一一模板施工工藝流程模板施工工藝流程.6二二模板施工模板施工.6第六章第六章 模板拆除模板拆除.9一一柱及邊梁模板的拆除柱及邊梁模板的拆除.9二二梁板模板的拆除梁板模板的拆除.9。
28、方米,其中地下室建筑面積 785.8 平方米,地上建筑面積 23032.8 平方米,本工程為 7樓,地下 1 層,地上 28 層,局部為 31 層,層高為 2.9 米3.1 米,總高度為 92.8 米,頂層布置電梯機(jī)房及水箱間等,設(shè)置兩部乘。
29、院集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位:華鐵工程咨詢有限責(zé)任公司施工單位:中建三局集團(tuán)有限公司n xx路站簡介 xx路站位于xx市江岸區(qū),后湖大道與xx路交叉路口,為地下二層島式站臺(tái).車站總建筑面積約1.7萬;車站外包長度為206m,寬度為22.3m30。
30、建筑高度: 23.54m;總建筑面積: 12938.5平方米;總工期: 720天.本工程由樅陽縣體育局投資建設(shè),中鐵工程設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì),廣東建設(shè)工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理, 南通建工集團(tuán)股份有限公司組織施工;由李斯賢擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理.其中三層結(jié)。
31、壁厚 500 毫米,16.176 米以上內(nèi)徑 18 米,壁厚 350毫米,高 54 米,熟料庫外筒滑模組裝在1.3 米標(biāo)高,內(nèi)徑 32 米,壁厚 500 毫米.21.518 米以上壁厚 0.8 米,環(huán)梁高 2.4 米,總高 24米,熟料庫內(nèi)。
32、計(jì)千斤頂支承桿承載力的驗(yàn)算.52.5 模板系統(tǒng).72.6 液壓控制系統(tǒng).7第三章 滑模施工方法. 83.1 施工流程.83.2 模具組裝.83.3 鋼筋工程.93.4 混凝土工程.103.5 預(yù)留孔洞和預(yù)埋件.103.6 滑升階段. 113。
33、 12.1滑模施工準(zhǔn)備 1滑模裝置設(shè)計(jì) 1.1操作平臺(tái)系統(tǒng)設(shè)計(jì)1.2模板系統(tǒng)設(shè)計(jì)2.3 液壓提升系統(tǒng)設(shè)計(jì)2.4配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)4.5 倉內(nèi)腳手架系統(tǒng)設(shè)計(jì)4組裝前的準(zhǔn)備工作6滑模模具組裝7.2 施工工藝7滑模組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)72.2 滑模過程8滑模機(jī)。
34、 lish b ra n d a w a re n e ss,a w a re n e sso fth e u se o fb ra n d ,b ra n d v a lu e ,b ra n d a c q u isitio n p e。
35、e ly imp l e me n t th e sa fe ty p ro d u c tio n o fth e p a rty w ith re sp o n sib ility ,a p a iro fre sp o n sib i。
36、計(jì)劃主要資源配置計(jì)劃.124.1 勞動(dòng)力安排計(jì)劃.124.2 施工設(shè)備機(jī)具配置計(jì)劃.124.3 主要周轉(zhuǎn)材料配置計(jì)劃.13第五章第五章主要施工方案及技術(shù)措施主要施工方案及技術(shù)措施.145.1 測量控制.145.2 土方工程.155.3 基礎(chǔ)。
37、安排計(jì)劃.114.2 施工設(shè)備機(jī)具配置計(jì)劃.124.3 主要周轉(zhuǎn)材料配置計(jì)劃.13第五章第五章主要施工方案及技術(shù)措施主要施工方案及技術(shù)措施.135.1 測量控制.135.2 土方工程.145.3 基礎(chǔ)工程施工方案及技術(shù)措施. 155.4 主。
38、下厚 700mm ,13.5m 以上厚 350mm ,5.72m處為錐形漏斗刮料層; 5.1m 處 HL2 為 2900mm700mm,12.2 處 HL3 為1300mm700mm,附壁柱 6 根頂高 5.72m .筒體內(nèi)部在 84m 以。
39、 700mm,13.5m 以上厚 350mm,5.72m 處為錐形漏斗刮料層;5.1m 處 HL2 為 2900mm700mm,12.2 處 HL3 為 1300mm700mm,附壁柱 6 根頂高 5.72m.筒體內(nèi)部在 84m 以上有造粒。
40、 6.3M,內(nèi)部配置 2 道寬 1M ,高 2.5M 環(huán)梁,內(nèi)環(huán)中心線直徑為16.7M,外環(huán)中心線直徑 22.78M.內(nèi)支撐筒體外徑17.2M,壁厚 500mm ,外支撐筒體外徑 23.26M,壁厚 480mm .庫內(nèi)在 4.0M 有鋼平臺(tái)。
41、 700mm,13.5m 以上厚 350mm,5.72m 處為錐形漏斗刮料層;5.1m 處 HL2 為 2900mm700mm,12.2 處 HL3 為 1300mm700mm,附壁柱 6 根頂高 5.72m.筒體內(nèi)部在 84m 以上有造粒。
42、 砼,為了提高水位變動(dòng)區(qū)段圓筒的抗裂性耐沖刷能力及耐久性,在頂部 4 米范圍需摻入防裂纖維和硅灰,每立方米的砼添加 0.9kg聚丙烯防裂纖維和 20kg 的硅灰.圓筒與底板分開澆注,用螺栓連接.圓筒用滑模工藝預(yù)制,圓筒頂面需抹平且應(yīng)在同一平。
43、勞動(dòng)工資財(cái)務(wù)材料設(shè)備后勤保衛(wèi)等 8 個(gè)職能管理部門,對(duì)工程進(jìn)行管理.2施工部署:本工程基礎(chǔ)土方采用機(jī)械開挖,群體筒倉與工作塔基礎(chǔ)同時(shí)施工至0.00m,單體筒倉普通支模1.2m 至 29.4m 采用整體同步滑模施工.5.4m 處鋼筋混凝土采用。
44、壁厚 500 毫米,16.176 米以上內(nèi)徑 18 米,壁厚 350毫米,高 54 米,熟料庫外筒滑模組裝在1.3 米標(biāo)高,內(nèi)徑 32 米,壁厚 500 毫米.21.518 米以上壁厚 0.8 米,環(huán)梁高 2.4 米,總高 24米,熟料庫內(nèi)。
45、量驗(yàn)收規(guī)范JGJ592011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ8091建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范GBT511795碳鋼焊條GB577795鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸規(guī)范JGJ812002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范。
46、求.3四高支模計(jì)算設(shè)計(jì)四高支模計(jì)算設(shè)計(jì).5五質(zhì)量保證措施五質(zhì)量保證措施.61軸線偏位的預(yù)防措施.62垂直偏差的預(yù)防措施.63標(biāo)高不正確的預(yù)防措施.74柱梁模板脹模的預(yù)防措施.75梁模下垂失穩(wěn)倒塌的預(yù)防措施.76漏漿的預(yù)防措施.77拆模時(shí)出現(xiàn)。
47、壁厚 500 毫米,16.176 米以上內(nèi)徑 18 米,壁厚 350毫米,高 54 米,熟料庫外筒滑模組裝在1.3 米標(biāo)高,內(nèi)徑 32 米,壁厚 500 毫米.21.518 米以上壁厚 0.8 米,環(huán)梁高 2.4 米,總高 24米,熟料庫內(nèi)。
48、量驗(yàn)收規(guī)范JGJ592011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ8091建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范GBT511795碳鋼焊條GB577795鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸規(guī)范JGJ812002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范。
49、 砼,為了提高水位變動(dòng)區(qū)段圓筒的抗裂性耐沖刷能力及耐久性,在頂部 4 米范圍需摻入防裂纖維和硅灰,每立方米的砼添加 0.9kg聚丙烯防裂纖維和 20kg 的硅灰.圓筒與底板分開澆注,用螺栓連接.圓筒用滑模工藝預(yù)制,圓筒頂面需抹平且應(yīng)在同一平。