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1、公司生產(chǎn)工藝管理體制、職責(zé)及質(zhì)量、考核制度編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): 工藝管理及考核制度一、總則1.1為加強(qiáng)工藝管理，促進(jìn)技術(shù)積累，提高生產(chǎn)效率，取得生產(chǎn)上的最佳經(jīng)濟(jì)，技 術(shù)效果，特制訂本管理制度及考核辦法。1.2 T梁生產(chǎn)工藝管理的任務(wù)：堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，加強(qiáng)質(zhì)量管理；使產(chǎn)品 滿足國(guó)家、行業(yè)、地方及企業(yè)的施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；以達(dá)到優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)產(chǎn)、低耗的 目的；開展科學(xué)研究，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝；加強(qiáng)過程控制等工作；提高全過程的 工藝管理水平。把過去常規(guī)的施工組織設(shè)計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序，工程檢驗(yàn)、各種試驗(yàn)方 法，新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的采用推廣，技術(shù)經(jīng)濟(jì)措施以及各2、種生產(chǎn)信息在 一起，優(yōu)化組成一項(xiàng)指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)與管理的一項(xiàng)規(guī)范化文件。1.3工藝管理原則：總結(jié)多年來施工經(jīng)驗(yàn)和新技術(shù)開發(fā)應(yīng)用的基礎(chǔ)上逐步形成，制 訂出合理的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，確定的合理技術(shù)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低成本。1.4工藝管理基礎(chǔ)：各類操作人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)學(xué)習(xí)，合格后持證上崗。各種 機(jī)械、試驗(yàn)計(jì)量設(shè)備設(shè)施應(yīng)控制運(yùn)行正常，且檢查校驗(yàn)在有效期內(nèi)。二、工藝管理體制和職責(zé)本制度出場(chǎng)長(zhǎng)和總工程師負(fù)責(zé)組織管理，工程部、安質(zhì)部、物設(shè)部、計(jì)劃部、試驗(yàn) 室及辦公室分別具體負(fù)責(zé)實(shí)施。各部門應(yīng)定期反饋歸納發(fā)現(xiàn)的問題，總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，不 斷修改完善工藝。鼓勵(lì)職工個(gè)人積極參加技術(shù)革新，提出合理化建議，實(shí)現(xiàn)全員參與。 3、推廣應(yīng)用工作有顯著成績(jī)的部門和個(gè)人，要給予表?yè)P(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)，其個(gè)人事跡和工法成果可 作為考核、晉升、職稱評(píng)定的依據(jù)Z-o2. 1工程部2. 1. 1負(fù)責(zé)本單位的施工、技術(shù)管理工作；編制本單位的T梁生產(chǎn)工藝細(xì)則及各工 序的作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)或協(xié)同班組解決生產(chǎn)工藝屮出現(xiàn)的主要技術(shù)問題，做好施工記錄 和技術(shù)臺(tái)帳的登記統(tǒng)計(jì)工作。2. 1.2堅(jiān)持貫徹國(guó)家、行業(yè)、企業(yè)技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；推廣應(yīng)用新材料、新工藝、新技術(shù)；改進(jìn)舊工藝，發(fā)明新工藝；提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低原材料的消耗。審查設(shè)計(jì)文件，參加施工調(diào)查，圖紙會(huì)審，提報(bào)變更設(shè)計(jì)的意見和建議；編制施工組織設(shè)計(jì)和梁場(chǎng)管理計(jì)劃，并做好技術(shù)交底工作，制定施工安全、 環(huán)境措施和4、降低造價(jià)等施工技術(shù)措施；確保施工安全、文明生產(chǎn)，保證工程質(zhì)量；組織編制年、季、月份的施工生產(chǎn)計(jì)劃，提報(bào)勞動(dòng)力、物資機(jī)具的需求；負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查和自檢，參加竣工檢查驗(yàn)收，按規(guī)定做好日常技術(shù)檔案管 理，編制竣工文件，辦理竣工移交工作；2. 1.8參加事故的調(diào)查、分析和處理方案的研究以及糾止和預(yù)防措施的制定；負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)文件、技術(shù)資料、冇關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和管理體系文件、記錄等的日常 管理工作；負(fù)責(zé)技術(shù)情報(bào)、技術(shù)協(xié)作，做好工藝技術(shù)資料的積累和保管。2. 1. 10負(fù)責(zé)全場(chǎng)QC小組管理工作；組織制訂本場(chǎng)的工藝管理制度，負(fù)責(zé)編制梁場(chǎng)的生產(chǎn)工藝細(xì)則和企業(yè) 標(biāo)準(zhǔn);2. 1. 12組織審查技術(shù)革新和合理化建議。協(xié)同有關(guān)5、部門開展職工業(yè)余教育、勞動(dòng) 競(jìng)賽和技術(shù)考核工作。審查群眾提出的合理化建議，并及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門。負(fù)責(zé)班組的技術(shù)教育, 組織技術(shù)交流和技術(shù)考核工作。宣傳、執(zhí)行質(zhì)量管理制度，組織群眾性的自檢、互檢活 動(dòng)。2. 2試驗(yàn)室嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)、地方及企業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，參與本單位的工藝管理制度的 制定，負(fù)責(zé)全場(chǎng)的試驗(yàn)送檢、委托試驗(yàn)等工作，及時(shí)準(zhǔn)確對(duì)有關(guān)工程材料進(jìn)行檢定。負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)并貫徹配料方案。配合開展技術(shù)開發(fā)工作，參與新技術(shù)、新材料、新工藝的推廣，提供有關(guān)試 驗(yàn)數(shù)據(jù)。負(fù)責(zé)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的管理工作；參加有關(guān)工程質(zhì)量和不合格品及質(zhì)量事故 的調(diào)查分析。2. 3主管工程師2. 3.1負(fù)責(zé)本單位的施工管理工作；做好原始記6、錄和技術(shù)臺(tái)帳的登記統(tǒng)計(jì)、分析總 結(jié)工作。2. 3.2負(fù)責(zé)對(duì)勞力、機(jī)械設(shè)備和機(jī)具進(jìn)行合理配置，確保施工生產(chǎn)計(jì)劃的完成；2. 3.3按照施工組織設(shè)計(jì)、梁場(chǎng)質(zhì)量計(jì)劃、變更設(shè)計(jì)通知和技術(shù)交底的耍求，確保 施工安全、文明生產(chǎn)，保證工程質(zhì)量;2. 3.4堅(jiān)持貫徹國(guó)家、行業(yè)、企業(yè)的技術(shù)、施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；推廣應(yīng)用新材料、 新工藝、新技術(shù)；2. 3.5負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查、驗(yàn)收、評(píng)定、組織對(duì)不合格品的處置、糾正和預(yù)防措施 的實(shí)施；參加不合格品及事故的調(diào)查分析和處理；2. 3.6審查群眾捉出的合理化建議，并及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門。負(fù)責(zé)班組的技術(shù)教育， 組織技術(shù)交流和技術(shù)考核工作。宣傳、執(zhí)行質(zhì)量管理制度，組織群眾性的口檢7、互檢活 動(dòng)。2. 4物設(shè)部貫徹物資管理規(guī)章制度及有關(guān)工藝文件，實(shí)現(xiàn)物資計(jì)劃釆購(gòu)、檢驗(yàn)、保管、 發(fā)放的有效控制，確保使用的物資符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；負(fù)責(zé)物資采購(gòu)計(jì)劃的驗(yàn)收、貯存、提供等日常管理工作、并指導(dǎo)檢查項(xiàng)目材 料管理的業(yè)務(wù)工作；對(duì)供方進(jìn)行考核、評(píng)價(jià)，提出合格供方建議名單及相關(guān)資料，保存合格供方 名冊(cè)，建立合格供方名單；執(zhí)行冇關(guān)機(jī)械管理的規(guī)章制度，對(duì)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行冇效管理控制；負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備人修、三保計(jì)劃的編制、組織機(jī)械的定期檢查、保證施工要求, 推廣機(jī)械管、用、養(yǎng)、修方面的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)；監(jiān)督施工機(jī)械設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)等環(huán)節(jié)符合國(guó)家有關(guān)質(zhì)量、環(huán)境、職 業(yè)健康安全法規(guī)的要求；2. 5安質(zhì)部2. 5. 8、1負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行與環(huán)境有關(guān)的法律、法規(guī)和管理制度2. 5.2組織開展工程環(huán)境、文明施工的定期和不定期檢查，對(duì)檢查屮發(fā)現(xiàn)的問題督 促整改，及吋反饋給有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門，填寫好監(jiān)督檢查的記錄；2. 5.3監(jiān)督特種工作人員持證上崗情況，負(fù)責(zé)對(duì)環(huán)境、事故、事件處理方案的制定、 負(fù)責(zé)改進(jìn)措施的監(jiān)督和追蹤檢查；2. 5.4配合冇關(guān)部門資料收集總結(jié)和評(píng)審工作，協(xié)助公司環(huán)境監(jiān)察部辦理與地方安 全、環(huán)境監(jiān)督部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系；2. 5.5參與環(huán)境案件的調(diào)查、分析、處理、配合起草事故案件調(diào)查報(bào)告，并做好各 項(xiàng)資料的收集、整理工作；2. 5. 6及時(shí)填報(bào)各類環(huán)境報(bào)表，健全內(nèi)業(yè)資料；2. 5.7負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行與安全、質(zhì)量有關(guān)的法9、律、法規(guī)和管理制度，按“施工質(zhì)量驗(yàn) 收規(guī)范”及本單位的冇關(guān)工藝文件，對(duì)施工全過程實(shí)施監(jiān)督檢查、指導(dǎo)本單位質(zhì)檢系統(tǒng) 的業(yè)務(wù)工作；2. 5.8組織開展工程質(zhì)量、安全的定期和不定期檢查，對(duì)檢查屮發(fā)現(xiàn)的問題督促整 改，及時(shí)反饋給冇關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門，填寫好監(jiān)督檢查的記錄；2. 5.9負(fù)責(zé)對(duì)不合格品的質(zhì)量事故、事件處理方案的制定、負(fù)責(zé)改進(jìn)措施的監(jiān)督和 追蹤檢查；2. 5. 10參加工程質(zhì)量檢驗(yàn)、評(píng)定和工程驗(yàn)交；2. 5. 11配合有關(guān)部門資料收集總結(jié)和評(píng)審工作；2. 5.12參與安全、質(zhì)量事故的調(diào)查、分析、處理、配合起草事故案件調(diào)查報(bào)告，并 做好各項(xiàng)資料的收集、整理工作；2. 5.13及時(shí)填報(bào)各類安全、質(zhì)量報(bào)10、表，健全內(nèi)業(yè)資料；三、質(zhì)量管理質(zhì)量管理的原則是：牢固樹立“質(zhì)量第一”和為用戶服務(wù)的思想，以優(yōu)良的工作質(zhì) 量保證產(chǎn)品質(zhì)量。實(shí)行全員的，全過程（上一工序?yàn)橄乱还ば蚍?wù)）的質(zhì)量管理，把管 理、技術(shù)和數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法三者緊密結(jié)合起來。加強(qiáng)質(zhì)量控制，切實(shí)做到“事先控制，層 層把關(guān)”。按照“計(jì)劃一實(shí)施一檢查一處理”循環(huán)的科學(xué)工作步驟，尋求最佳工藝參數(shù)和 控制指標(biāo)，經(jīng)濟(jì)合理地組織優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)。四、工藝管理4. 1原材料應(yīng)有供應(yīng)商提供的出場(chǎng)檢驗(yàn)合格證書，并應(yīng)按有關(guān)檢驗(yàn)項(xiàng)冃、批次規(guī)定，嚴(yán)格實(shí)施 進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。4. 2鋼筋加工4. 2.1鋼筋加工要將同規(guī)格鋼筋，根據(jù)不同長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，一般應(yīng)先備長(zhǎng)料， 后備短料，以盡11、量減少短頭。4.2.2 批鋼筋焊接前應(yīng)選定焊接參數(shù)，按實(shí)際條件進(jìn)行試焊，并檢驗(yàn)接頭外觀質(zhì) 量及規(guī)定的力學(xué)性能，在試焊質(zhì)量合格和焊接工藝確定后，方可成批焊接。4. 2.3加工成型的鋼筋應(yīng)經(jīng)過檢查，合格后按類堆碼并作好標(biāo)識(shí)，不合格品必須返工。4. 2. 4機(jī)械物資部應(yīng)按發(fā)料單定額發(fā)料。4. 3預(yù)埋件制作及安裝4. 3.1預(yù)埋件、鋼配件加工鐵配件上的預(yù)埋件鋼筋采用熱彎工藝，嚴(yán)禁冷加工。4. 3. 2熱彎處鋼筋表而不得冇燒傷，裂紋和損傷原材質(zhì)的現(xiàn)彖。4. 3.3鐵配件加工完后，應(yīng)經(jīng)專職人員檢驗(yàn)，合格后方可入庫(kù)。4. 3.4所冇預(yù)埋件應(yīng)位置準(zhǔn)確，所處位置應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的防銹處理。4. 3. 5預(yù)埋鋼板應(yīng)保持12、平整，預(yù)埋鋼筋應(yīng)綁扎牢I占I。支座板在安裝前先將支座板處底模用磁力鉆鉆孔，然后將支座板固定，安裝 后預(yù)制梁兩個(gè)支座板相對(duì)高差不得超過2mmo4. 4鋼筋綁扎4. 4.1鋼筋骨架綁扎應(yīng)在綁扎臺(tái)座上進(jìn)行整體綁扎，鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié) 實(shí)，鐵絲要向里彎，不得伸向保護(hù)層內(nèi)，必要吋，也可用點(diǎn)焊焊牢。綁扎時(shí)應(yīng)先進(jìn)行底板及腹板鋼筋，然后進(jìn)行頂板鋼筋的綁扎，梁體鋼筋與預(yù) 應(yīng)力鋼筋相碰時(shí)，可適當(dāng)移動(dòng)梁體鋼筋或進(jìn)行適當(dāng)彎折。梁體鋼筋最小保護(hù)層除頂板頂層為30mm外，其余均為35nnn ,且綁扎鐵絲的 尾段不應(yīng)伸入保護(hù)層內(nèi)。所有梁體預(yù)留孔處均增設(shè)相應(yīng)的環(huán)狀鋼筋，橋面泄水孔處鋼筋可適當(dāng)移動(dòng)， 并增設(shè)螺旋筋和斜置13、的井字形鋼筋進(jìn)行加強(qiáng)。施工中可根據(jù)實(shí)際情況加強(qiáng)架立鋼筋的設(shè)置來確保腹板、頂板、底板鋼筋的 位置準(zhǔn)確。4. 4. 6預(yù)應(yīng)力筋或預(yù)留孔道位置必須采取有效的定位措施保證其坐標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求 且在混凝土灌注吋不移位。保護(hù)層墊塊強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度時(shí)方能使用，且與梁體混凝土強(qiáng)度一致或高于 梁體混凝土強(qiáng)度，墊塊與鋼筋綁正綁牢，綁扎部位符合工藝要求。4. 5模板安裝4. 5.1鋼模板在設(shè)計(jì)加工制造時(shí)，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能保證梁體 各部形狀、尺寸及預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置，且能經(jīng)多次反復(fù)使用不致產(chǎn)生彩響梁體外形的剛 度。4. 5.2進(jìn)場(chǎng)模板應(yīng)檢查驗(yàn)收后，做好標(biāo)識(shí)、建立臺(tái)帳方可投入使用，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修。4. 14、5.3吊裝前應(yīng)檢查模板冇無損傷，各種配件是否齊全，滴水槽是否上齊上牢等， 如冇問題及吋處理方口 J使用。4. 5.4脫模劑涂刷均勻，不得漏涂或局部涂油過多，涂后被雨水沖刷，應(yīng)補(bǔ)涂。4. 5.5兩端上、下模板長(zhǎng)度跨屮距離應(yīng)相等，但必須符合施工圖模板上、下口長(zhǎng)度 尺寸要求。4. 5.6支模前應(yīng)對(duì)吊具進(jìn)行檢查，吊模板吋保證模板垂直；模板上與模板下要相互 配合，保證安全。4. 6混凝土配料及灌注混凝土制備配料使用工程試驗(yàn)室當(dāng)天的配料通知單，開機(jī)前根據(jù)配合比校對(duì) 計(jì)量法碼，并由試驗(yàn)人員復(fù)核。4. 6. 2混凝土膠凝材料總量不應(yīng)超過500Kg/m3 ,水膠比不應(yīng)大于0. 35。配料允許誤 差：水、水泥、減15、水劑為1%;砂、石為2%。混凝土拌合物配料應(yīng)采用自動(dòng)計(jì)量裝置，粗、細(xì)骨料中的含水量應(yīng)及時(shí)測(cè)定, 并按實(shí)際測(cè)定值調(diào)整用水量、粗、細(xì)骨料用量，禁止拌合物出機(jī)后加水。4. 6.4混凝土連續(xù)攪拌的最短時(shí)間不得小于120秒，灌注時(shí)模板溫度宜在5-35C, 入模溫度宜在10-30C,當(dāng)晝夜平均氣溫低于5C或最低氣溫低于-3C時(shí)，應(yīng)采取保溫措 施，并按冬季施工處理。梁體應(yīng)采用混凝土連續(xù)灌注、一次成型，灌注時(shí)間不宜超過35h。混凝土應(yīng)按水平分層、斜向分段進(jìn)行灌注，灌注時(shí)宜采用側(cè)振并輔以插入式 高頻棒振搗成型，插入式高頻振搗棒應(yīng)垂直點(diǎn)振，不得平拉，并應(yīng)防止過振、漏振。混凝土養(yǎng)護(hù)分蒸氣養(yǎng)護(hù)和自然養(yǎng)護(hù)兩種方式。夏季16、氣溫高晝夜溫差小，采用 自然養(yǎng)護(hù)。夏季T梁澆筑后橋面及吋采用土工布覆蓋，灑水養(yǎng)生。自然養(yǎng)護(hù)當(dāng)環(huán)境濕度 小于60%時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28d；當(dāng)環(huán)境濕度大于60%時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14do當(dāng)環(huán)境溫度低T 5C時(shí)，梁表面除噴涂養(yǎng)護(hù)劑外，還耍采取保溫措施，禁止對(duì)混凝 土灑水。冬季施工或春秋季晝夜溫差較大吋采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，蒸養(yǎng)在特制養(yǎng)護(hù)棚中進(jìn)行， 嚴(yán)格按照靜停、升溫、恒溫和降溫四個(gè)階段。靜停不少于4小時(shí)，恒溫階段混凝土芯部 溫度控制在60C以內(nèi)。升溫、降溫速度均保持10C/h。拆模時(shí)，梁體混凝土芯部與表層、 表層與環(huán)境溫差均不大于15C；且能保證混凝土棱角完整。4. 7預(yù)應(yīng)力張拉4. 7. 1預(yù)17、施應(yīng)力按初張拉和終張拉二個(gè)階段進(jìn)行。初張拉在梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè) 計(jì)值的33. 5MPa進(jìn)行，終張拉應(yīng)在梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的58. 5MPa及彈性模量達(dá) 到36GPa后進(jìn)行，齡期不少于14d吋進(jìn)行。4. 7.2預(yù)應(yīng)力錨具、夾具和連接器進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按批次和數(shù)量抽樣檢驗(yàn)外形外觀和錨 具組裝件靜力檢驗(yàn)。同一片梁內(nèi)應(yīng)使用同一牌號(hào)、同一交貨狀態(tài)的鋼絞線，下料誤差控 制在10価范圍內(nèi)。4. 7.3穿束詢應(yīng)檢查承壓板及喇叭口周圍、喇叭口內(nèi)和壓漿孔內(nèi)的灰漿是否清除并 暢通，并采用由里向外、由下向上的方法，可做一簡(jiǎn)單穿線器來配合卷?yè)P(yáng)機(jī)穿線。4. 7.4張拉千斤頂使用前必須與其配套使用的油壓表共同標(biāo)定，錨具使18、用時(shí)應(yīng)保持 其成套匹配。張拉前還應(yīng)檢查錨具及夾片，如有裂紋或破損應(yīng)及吋更換，汕泵千斤頂汕 路應(yīng)無泄漏。4. 7.5裝頂時(shí)應(yīng)使鋼絞線束、錨環(huán)、千斤頂?shù)妮S線保持一致。安裝順序?yàn)椋汗ぷ麇^ f限位板f鋼套筒f千斤頂f工具錨。4. 7.6預(yù)應(yīng)力值以油表讀數(shù)為主，以鋼絞線伸長(zhǎng)值做校核，按預(yù)應(yīng)力筋實(shí)際彈性模 量計(jì)算的仲長(zhǎng)值與實(shí)測(cè)仲長(zhǎng)值相差不應(yīng)大于6%,實(shí)測(cè)仲長(zhǎng)值以20%張拉力作為測(cè)量的 初始點(diǎn)。油壓升降應(yīng)緩慢，忌突然加壓或泄壓，兩端仲長(zhǎng)值應(yīng)基本保持一致，嚴(yán)禁一端 張拉。4. 7. 7每件后張預(yù)制梁斷絲及滑絲數(shù)量不應(yīng)超過預(yù)應(yīng)力鋼絲總數(shù)的0. 5%,并不應(yīng)處 于梁的同一側(cè)，口一束內(nèi)斷絲不得超過一絲。單端鋼絲冋縮19、量不得大于6nnn。4. 7.8張拉時(shí)兩端不得站人，張拉區(qū)域禁止非工作人員進(jìn)入。在測(cè)量伸長(zhǎng)值時(shí)，應(yīng) 先停止拉伸，操作人員站在側(cè)面進(jìn)行操作。4. 7.9壓力表使用時(shí)必須定期檢定，檢定有效期為一周。千斤頂使用時(shí)必須定期校 正標(biāo)定，有效期為一個(gè)月，凡拆修過或漏油嚴(yán)重的修好后，必須進(jìn)行檢驗(yàn)后方可使用。 張拉用千斤頂壓力表和油泵等在使用過程中出現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新校正。4. 7. 10終拉完畢后，應(yīng)觀察24小時(shí)，鋼絞線和夾片有無變化，一切正常沒有變化 時(shí)方可進(jìn)行下一道工序。4. 8預(yù)應(yīng)力孔道壓漿終拉完成后，宜在48h內(nèi)進(jìn)行管道真空輔助壓漿，壓漿時(shí)及壓漿3d內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于5C。終張拉24h后，20、檢查鋼絞線無滑絲、斷絲后，采用砂輪鋸片切除錨具外多余 的鋼絞線，鋼絞線距工作錨外露3-4cm,保證封端后的保護(hù)層，然后采用水泥砂漿封堵 錨頭進(jìn)行封錨，并保持孔道暢通、濕潤(rùn)、清潔。4. 8. 3壓入管道的水泥漿應(yīng)采用攪拌速度大于1000r/min的高速攪拌設(shè)備進(jìn)行施工, 保證管道飽滿密實(shí)。4. 8. 4壓漿用水泥釆用強(qiáng)度等級(jí)為42. 5級(jí)低堿硅酸鹽水泥或低堿普通硅酸鹽水泥， 漿體水膠比不得大于0. 35；水泥漿不得泌水；水泥、壓漿劑、水的稱量課茅不超過1%。嚴(yán)禁摻入含氯鹽類、亞硝酸鹽類或其它對(duì)預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑，冬 季壓漿時(shí)應(yīng)采取保溫措施，并適當(dāng)摻加引氣劑。水泥漿拌制均勻后經(jīng)濾網(wǎng)后加入壓21、漿容器中，攪拌結(jié)束至壓入管道的時(shí)間間 隔不應(yīng)超過40min。水泥漿溫度不應(yīng)低T5Co漿體流動(dòng)度不大丁 18土4秒，30分鐘后 不大于30秒；壓入管道的漿體不得含未攪勻的水泥團(tuán)塊，終凝時(shí)間不宜大于24h。水泥 漿28d抗壓強(qiáng)度不小于50MPa,抗折強(qiáng)度不小于10. OMPa； 24h內(nèi)最大口由收縮率不大于 0 3%。壓漿前管道真空度應(yīng)穩(wěn)定在-0. 06-0. 08MPa之間，漿體注滿管道后，應(yīng)在 0. 5060MPa下持壓3min,壓漿最犬壓力不宜超過0. 60MPao預(yù)應(yīng)力管道壓漿應(yīng)采用真空輔助壓漿工藝；壓漿設(shè)備應(yīng)采用連續(xù)式泵；同一 管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成。管道出漿口應(yīng)裝有三通管，必須確22、認(rèn)出漿濃度與進(jìn)漿 濃度一致時(shí)，方可封閉保壓。壓漿工作人員壓漿吋要戴護(hù)口鏡，壓漿作業(yè)區(qū)內(nèi)設(shè)置明顯警示牌，禁止其他 人員靠近。管道壓漿后，應(yīng)將錨墊板上的附著混凝土及清除掉，采用聚氨酯防水涂料對(duì) 錨墊板、錨具及錨具外露、鋼絞線進(jìn)行防水處理。4. 9封錨待孔道壓漿完畢經(jīng)檢查無不飽滿情況，水泥漿已凝固后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行梁體封錨 作業(yè)。綁扎封錨鋼筋之前，梁端錨穴處鑿毛處理，并清洗干凈。同時(shí)在錨墊板及鋼 絞線上涂刷聚氨酯防水涂料。4. 9. 3封錨混凝土采用無收縮混凝土，應(yīng)搗固密實(shí)，無蜂窩麻面，與梁面平齊美觀。封錨混凝土應(yīng)有良好的養(yǎng)護(hù)條件，充分保持混凝土濕潤(rùn)，防止封錨混凝土與梁體之間產(chǎn)生裂紋，應(yīng)在封錨混凝土外側(cè)灑23、水并覆蓋塑料薄膜，對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4. 9. 5養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)底板及腹板涂刷聚氨酯防水涂料。五、梁場(chǎng)工藝管理制度考核辦法5. 1相關(guān)基本耍求5. 1. 1由梁場(chǎng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織，每月評(píng)分一次。梁場(chǎng)年度考核得分：梁場(chǎng)相關(guān)人員該年度考核得分二（業(yè)務(wù)員該年度元月12月考核總分）一 12梁場(chǎng)相關(guān)人員的考核得分將作為年終獎(jiǎng)金、調(diào)職的依據(jù)。5. 2考核范圍梁場(chǎng)內(nèi)所冇參建人員。5. 3考核辦法5. 3.1現(xiàn)場(chǎng)捉問關(guān)于設(shè)計(jì)資料、施工圖和施工規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)，詳細(xì)掌握設(shè)計(jì)耍求、施 工工序和施工要點(diǎn)。共計(jì)20個(gè)問題，每題1分。5. 3.2現(xiàn)場(chǎng)提問關(guān)于每項(xiàng)工程的每道施工工序和每道工序的安全、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、 要求。共計(jì)2024、個(gè)問題，每題1分。5. 3.3現(xiàn)場(chǎng)提問關(guān)于工程機(jī)械設(shè)備的性能和使用條件，明確每道工序使用的機(jī)械設(shè) 備。共計(jì)5個(gè)問題，每題1分。5. 3.4察看冇無針對(duì)具體項(xiàng)目進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底，通過考試等形式掌握操作 工人的技術(shù)能力，以驗(yàn)證能否完成工藝要求。共計(jì)5分。5. 3. 5現(xiàn)場(chǎng)提問關(guān)于主要物資及在施工屮有特殊要求的物資。共計(jì)5個(gè)問題，每題1 分。5. 3.6不定期檢查施工放樣與測(cè)量控制，原材料和工序質(zhì)量的檢驗(yàn)與標(biāo)識(shí)，“三檢” 制度，關(guān)鍵、特殊過程控制，工序標(biāo)識(shí)和防護(hù)，業(yè)主財(cái)產(chǎn)管理，檢驗(yàn)試驗(yàn)裝置、施工設(shè) 備控制等。檢查共25項(xiàng)，每項(xiàng)1分。5. 3. 7不定期檢查每工序開工前施工人員掌握其流程關(guān)系及施工要點(diǎn)。檢查共10項(xiàng), 每項(xiàng)1分。5. 3.8不定期檢查特殊工序及復(fù)雜工藝，進(jìn)行論證、優(yōu)化、審核批準(zhǔn)兒個(gè)階段，確 定其流程后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底，確保讓每一位施工人員掌握詳細(xì)的工藝流程。檢查共10項(xiàng)，每項(xiàng)1分。六、記錄表工藝管理考核表工藝管理制度考核評(píng)分記錄