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1、公司苯乙烯事業(yè)部安全附件管理規(guī)定編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 安全附件管理規(guī)定1. 目的：規(guī)范安全附件的管理，保證安全附件的有效性，確保作業(yè)人員和運行設(shè)備的安全。2. 適用范圍：xx公司苯乙烯事業(yè)部內(nèi)符合容規(guī)所規(guī)定的安全閥、爆破片、壓力表、液位計、測溫儀表及儲罐呼吸閥等。3. 職責(zé)：安全附件使用部門（苯乙烯、水汽車間）負責(zé)對本部門內(nèi)的安全附件進行日常維護。設(shè)備部負責(zé)安全附件日常管理、維護、檢修及更新。xx公司安環(huán)部負責(zé)安全附件外委校驗工作。4、內(nèi)容4.1安全閥 車間工藝工程師應(yīng)根據(jù)裝置設(shè)計文件或工藝流程要求起草“2、安全閥技術(shù)規(guī)格要求”，并按公司規(guī)定簽署后作為安全閥校驗、更新的依據(jù)。安全閥由專職設(shè)備工程師建立安全閥臺賬對安全閥進行管理。安全閥日常維護安全閥的日常維護檢查由車間進行，日常維護檢查的內(nèi)容為：（1）、要保持安全閥的清潔，防止閥體彈簧等被油垢臟物填滿或被腐蝕，防止安全閥排放管被油污或其他異物堵塞；（2）、經(jīng)常檢查鉛封是否完好，防止杠桿式安全閥的重錘松動或被移動，防止彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲被隨意擰動。（3）、安全閥閥前閥門是否打開。（4）、發(fā)現(xiàn)安全閥有泄漏跡象時，應(yīng)及時報修。安全閥的校驗安全閥根據(jù)容規(guī)要求應(yīng)每年校驗一次。專職設(shè)備工程師根據(jù)安全閥臺賬對應(yīng)進行校驗的安全閥提出校驗計劃并提交車間工藝工程師3、確認，車間工藝工程師根據(jù)裝置運行情況確認安全閥可拆卸時間及期限并報車間主任批準。并安全閥拆除期間，車間應(yīng)落實相應(yīng)的措施，安排專人監(jiān)控工藝運行情況，確保裝置運行安全可靠。設(shè)備工程師安排檢修人員拆卸并對安全閥進行檢查。檢查內(nèi)容：（1）、外觀情況（2）、確認銘牌內(nèi)容與臺賬、安全閥技術(shù)規(guī)格要求是否一致由公司安環(huán)部聯(lián)系校驗單位進行校驗，安全閥校驗完畢后，安環(huán)部應(yīng)將安全閥校驗報告復(fù)印一份交設(shè)備工程師。正式校驗報告由公司安環(huán)部納入安全閥檔案。設(shè)備工程師應(yīng)復(fù)核校驗報告與安全閥技術(shù)規(guī)格要求數(shù)據(jù)一致，更新臺賬，安排檢修人員對安全閥進行安裝。對于因裝置工藝條件原因不能下線進行校驗的安全閥，設(shè)備工程師應(yīng)進行統(tǒng)計整理，4、經(jīng)工藝工程師確認后報設(shè)備部主管批準。安排在線校驗或采取其他措施。安全閥報廢、更新當(dāng)出現(xiàn)以下兩種情況時，安全閥可做報廢處理：（1）、安全閥損壞，不具備再維修使用價值。（2）、校驗單位出具“安全閥報廢報告”。安全閥采購依據(jù)“安全閥技術(shù)規(guī)格要求”，按公司采購管理規(guī)定執(zhí)行，新安全閥按條進行校驗后方可應(yīng)用。4.2爆破片爆破片更換周期為二年。車間工藝工程師應(yīng)根據(jù)裝置設(shè)計文件或工藝流程要求起草“爆破片技術(shù)規(guī)格要求”，并按公司規(guī)定簽署后作為爆破片采購的依據(jù)。爆破片由專職設(shè)備工程師建立爆破片臺賬及爆破片檔案對爆破片進行管理。爆破片檔案應(yīng)包含以下內(nèi)容：（1）、爆破片裝置的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、安裝及使用說明書； (25、)、爆破片裝置定期檢查記錄及報告；(3)、爆破片裝置的日常使用狀況；(4)、爆破片裝置或零部件的更換記錄；(5)、爆破片裝置運行故障、事故及維修記錄。爆破片的日常檢查由車間負責(zé)每周進行一次，日常檢查的內(nèi)容為：檢查爆破片是否有介質(zhì)滲漏現(xiàn)象。如果爆破片為外露式安裝，應(yīng)當(dāng)查看爆破片是否有表面損傷、腐蝕和明顯變形等現(xiàn)象。檢查情況在交接班本上記錄。在爆破片使用期間，每年度至少應(yīng)對爆破片全面檢查一次，爆破片檢查由設(shè)備工程師、工藝工程師共同組織進行。檢查內(nèi)容如下：（1）、檢查爆破片裝置的安裝方向是否正確，核實銘牌上的爆破壓力和爆破溫度是否符合運行要求；（2）、檢查爆破片外表面有無傷痕和腐蝕情況，是否有明顯變6、形，有無異物粘附，有無泄漏等；（3）、爆破片裝置與安全閥串聯(lián)使用時，檢查爆破片裝置與安全閥之間的壓力指示裝置，以確認爆破片裝置是否破裂或泄漏，安全閥是否泄漏；（4）、檢查排放接管是否暢通，是否有嚴重腐蝕，支撐是否牢固；（5）、檢查帶刀架的夾持器的刀片（如有可能）是否有損傷缺口或刀口變鈍；（6）、如果在爆破片裝置與設(shè)備之間安裝有截止閥，檢查截止閥是否處于全開狀態(tài)。爆破片更換除按更換周期對爆破片進行更換外，出現(xiàn)下列情況應(yīng)立即對爆破片進行更換：(1)、爆破片裝置的安裝方向不正確，銘牌上的爆破壓力和爆破溫度不符合運行要求；(2)、爆破片外表面有傷痕和腐蝕情況，有明顯變形，有異物粘附，有泄漏等；(3)、7、爆破片裝置與安全閥串聯(lián)使用時，爆破片裝置有破裂或泄漏，安全閥有泄漏或安全閥校驗時；(4)、設(shè)備運行中出現(xiàn)超過最小爆破壓力而未爆破的；(5)、設(shè)備運行中出現(xiàn)使用溫度超過爆破片材料允許使用溫度范圍的；(6)、設(shè)備檢修中拆卸的；(7)、設(shè)備長時間停工后（超過6個月），再次投入使用時。爆破片的采購依據(jù)爆破片技術(shù)規(guī)格要求”按照公司采購流程進行。4.3壓力表、液位計、測溫儀表車間工藝工程師應(yīng)根據(jù)裝置設(shè)計文件或工藝流程要求起草“壓力表、液位計、測溫儀表技術(shù)規(guī)格要求”，并按公司規(guī)定簽署后作為儀表配置及更新的依據(jù)。設(shè)備部儀表工程師應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定對壓力表、液位計、測溫儀表進行分類管理，并建立儀表各自臺賬。壓力表、8、液位計、測溫儀表（以下統(tǒng)稱儀表）應(yīng)根據(jù)使用場合、對安全的影響程度分為A、B、C三類。A類儀表為強制檢定壓力表，強制檢定周期為半年。B類儀表為非強制檢定儀表，但應(yīng)定期檢定，檢定周期為裝置檢修期。C類儀表為非強制檢定儀表，不需做周期檢定，發(fā)生故障即更換。儀表的日常檢查由所屬車間負責(zé)，儀表工程師應(yīng)對A類儀表進行日常檢查并做好檢查記錄。壓力表日常檢查內(nèi)容如下：（1）、壓力表各部位裝配牢固，不得松動，表面無裂痕和銹蝕想象。（2）、壓力表指針尖端應(yīng)伸入所有分度線內(nèi)，指針與表盤平面和玻璃表面之間無接觸現(xiàn)象。（3）、壓力表表盤清晰，不用時指針歸零。（4）、壓力表A、B、C三類標識清晰明確，在其相應(yīng)的檢定有效期9、內(nèi)。液位計日常檢查內(nèi)容如下：（1）、請儀表工程師填寫測溫儀表日常檢查內(nèi)容如下（1）、請儀表工程師填寫車間在日常檢查如發(fā)現(xiàn)問題，報儀表工程師進行檢修。儀表工程師確認現(xiàn)場問題，安排對儀表進行更換，新更換的儀表必須按所屬類別進行檢定，并更新儀表臺賬。儀表檢定（1）、A類儀表：儀表工程師根據(jù)壓力表臺賬對應(yīng)進行檢定的儀表提出A類儀表檢定計劃并提交車間工藝工程師確認，按照工藝工程師同意的時間，儀表工程師安排檢修人員將備用儀表進行更換，更換的備用儀表必須進行檢定并在檢定期內(nèi)。（2）、B類儀表：按照公司裝置檢修計劃，儀表工程師在檢修前根據(jù)儀表臺賬提出B類儀表檢定計劃，安排在檢修期間對儀表進行檢定。儀表的的檢定10、由公司安環(huán)部負責(zé)聯(lián)系檢定單位進行檢定。檢定完畢的儀表儀表工程師應(yīng)根據(jù)臺賬、“儀表技術(shù)規(guī)格要求”進行核對，并安排儀表檢修工進行安裝。4.4儲罐呼吸閥車間工藝工程師應(yīng)根據(jù)裝置設(shè)計文件或工藝流程要求起草“儲罐呼吸閥技術(shù)規(guī)格要求”，并按公司規(guī)定簽署后作為儲罐呼吸閥更新的依據(jù)。儲罐呼吸閥由專職設(shè)備工程師建立儲罐呼吸閥臺賬及呼吸閥技術(shù)檔案對呼吸閥進行管理。呼吸閥臺賬應(yīng)包含以下內(nèi)容：（1）、爆破片裝置的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、安裝及使用說明書； (2)、爆破片裝置定期檢查記錄及報告；儲罐呼吸閥的日常維護檢查由車間負責(zé)，其內(nèi)容為：（1）、呼吸閥外觀清潔，各部件連接牢固、無松動。（2）、呼吸閥進出口通暢、無阻塞現(xiàn)象。11、儲罐呼吸閥每年全面檢查二次，檢查內(nèi)容為：（1）、呼吸閥內(nèi)部的閥盤、閥座、導(dǎo)桿、導(dǎo)孔等有無生銹和積垢。（2）、檢查閥盤活動是否靈活，有無卡死現(xiàn)象。（3）、密封面（閥盤與閥座的接觸面）是否良好。（4）、閥殼是否破裂，閥體封口網(wǎng)是否完好，有無冰凍、堵塞等現(xiàn)象。（5）、擦去網(wǎng)上的銹污和灰塵，保證氣體進出暢通。（6）、檢查壓蓋襯墊是否嚴密。（7）、給螺栓加油。設(shè)備工程師根據(jù)儲罐呼吸閥臺賬安排呼吸閥檢查計劃并提交車間工藝工程師確認，根據(jù)車間工程師確認的時間，設(shè)備工程師安排檢修工對呼吸閥進行檢查并將檢查結(jié)果納入呼吸閥檔案。呼吸閥更新當(dāng)檢查后經(jīng)設(shè)備工程師確認呼吸閥已不具備其原有功能時呼吸閥可做報廢處理，并依據(jù)“儲罐呼吸閥技術(shù)規(guī)格要求”按照公司采購流程進行采購。