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1、鋼管焊接工程PN高分子防腐涂料管道防腐施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準(zhǔn)： 發(fā) 布： 二XX年X月 PN高分子防腐涂料管道防腐作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 本工程焊接鋼管的防腐采用IPN高分子防腐涂料,其防腐要求及施工方法按照生產(chǎn)廠家的IPN8710系列互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料資料編制,并按本說(shuō)明及定貨產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行施工。一IPN8710系列涂料的特點(diǎn) IPN是蓖麻型聚氨脂和聚取代乙烯互穿網(wǎng)絡(luò)合成的高分子防腐涂料的簡(jiǎn)稱(chēng)。它具有“高強(qiáng)度、高韌性、耐沖磨、耐水解、耐酸堿、鹽腐蝕、耐老化、五毒不自然及耐汽油、煤鹽溶解,附著力強(qiáng)、可帶銹(但不能有浮2、銹)做涂層可在常溫下引發(fā)聚合(固化)的特點(diǎn)。 IPN系列防腐涂料具有以下的優(yōu)點(diǎn): 1、防腐性能強(qiáng):對(duì)于通過(guò)酸土壤或鹽堿地帶的給排水金屬管材,采用IPN防腐,可獲得足夠的抗腐蝕強(qiáng)度的防腐層,它具有與管材相似的機(jī)械性能、水力條件和使用壽命。 2、防腐質(zhì)量好:IPN8710系列涂料防腐操作工序少,能使防腐曾做到具有較好的均勻性和嚴(yán)密性能,尤其在防腐體變形處及焊縫處,也能做到涂料飽和,無(wú)布眼漏空后脆性起殼等現(xiàn)象。 二、IPN8710系列防腐層結(jié)構(gòu)要求和做法 防腐等級(jí) 配比 防腐層結(jié)構(gòu) 防腐層干膜參考厚度不含損耗的理論用量 內(nèi)防腐普通防腐 按廠家說(shuō)明 二道底漆IPN8710-2底漆二道面漆IPN87103、-2面漆 厚度:50(m/道)用量:150(g/m2.道) 地上部分普通防腐 按廠家說(shuō)明 二道底漆IPN8710-4無(wú)色底漆二道面漆IPN8710-4有色面漆 厚度:40(m/道)用量:150(g/m2.道) 地下部分普通防腐 按廠家說(shuō)明 二道底漆IPN8710-1底漆二道面漆IPN8710-3面漆 底漆厚度:50(m/道)厚度:100(m/道)用量:200(g/m2.道) 加強(qiáng)防腐 按廠家說(shuō)明 二道底漆IPN8710-1底漆一層纖維布二道面漆IPN8710-3面漆 底漆厚度:50(m/道)厚度:100(m/道)用量:200(g/m2.道) 重加強(qiáng)防腐 按廠家說(shuō)明 一道底漆IPN8710-1底4、漆一層纖維布一道面漆IPN8710-3面漆一層纖維布一道面漆 IPN8710-3面漆 底漆厚度:50(m/道)厚度:100(m/道)用量:200(g/m2.道) 2、做法 (1)管徑600mm的鋼管應(yīng)進(jìn)行管道內(nèi)防腐,采用普通防腐。如遇管道送飲用水時(shí),則防腐采用衛(wèi)生級(jí)的防腐材料。 (2)上鋼管(包括管件及鋼件)采用普通防腐 (3)地下鋼管(包括管件及鋼件)采用加強(qiáng)防腐 (4)循環(huán)水管及其它穿越道路、鐵路、河流等部分的地下鋼管(包括管件及鋼件)采用重加強(qiáng)防腐。本工程循環(huán)水管、補(bǔ)給水管的外防腐采用重加強(qiáng)防腐。 3、防腐漆的漆色:按火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程中的要求確定。 埋入地下的鋼管 黑色 消防鋼5、管 紅色 地上的消防器材和設(shè)備 紅色 三、IPN8710系列防腐涂料施工工藝 1、帶銹防腐機(jī)理:IPN的兩組單體按比例混合時(shí),立即發(fā)生反應(yīng),開(kāi)始時(shí)混合物黏度很小,其滲透速度快,可直接滲透至鋼鐵表面,并把銹體從鋼鐵表面分離,進(jìn)而包圍,隨著反應(yīng)時(shí)間的增長(zhǎng),混合物逐漸固化形成IPN網(wǎng)結(jié)膜,附著在鋼鐵表面,拒絕了銹蝕的進(jìn)行。 2、防腐件的預(yù)處理 消除防腐件表面的油污、塵土、焊渣、氧化皮及疏松的銹蝕物,防腐件表面保持干燥,無(wú)污跡。 3、涂料調(diào)制準(zhǔn)備 涂料應(yīng)預(yù)計(jì)好用量,按比例混合,充分?jǐn)嚢韬?在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。 4、噴涂 防腐件噴涂不宜少于三道,按防腐等級(jí)分為三種情況: (1)普通防腐施工:先涂二層底漆(6、無(wú)色),然后在刷二道面漆。 (2)加強(qiáng)防腐施工:先涂一層底漆(無(wú)色),然后纏一層脫脂玻璃纖維布,同時(shí)刷一道面漆,最噴涂第二道面漆。 (3)重加強(qiáng)防腐施工:先涂一層底漆(無(wú)色),然后纏一層脫脂玻璃纖維布,同時(shí)刷一道面漆,然后纏一層脫脂玻璃纖維布,同時(shí)刷一道面漆,最后噴涂第三道面漆。 以上各種防腐等級(jí)的施工均可采用機(jī)械噴涂或人工涂刷。 5、施工注意事項(xiàng) (1)涂刷底漆時(shí),要求均勻涂刷,不得漏刷、底漆表面干后即可涂刷面漆。 (2)纏繞玻璃布的要求:采用的玻璃布作防腐層加強(qiáng)基布時(shí),宜選用規(guī)格為(10*10*12)中堿無(wú)蠟、無(wú)捻、平紋、兩邊封邊,帶芯軸的玻璃布卷。纏玻璃布時(shí)可與面漆涂刷同時(shí)進(jìn)行。玻璃布全7、部網(wǎng)眼均為面漆灌滿。玻璃布之間搭接寬度不得小于20mm,答接頭長(zhǎng)度不得小于100mm,纏兩層玻璃布時(shí),各層玻璃布的搭接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi),管兩端的防腐層,應(yīng)做成階梯 形接裝,階梯寬度不宜小于100mm 。玻璃布經(jīng)緯密度可12*12根/1cm2或10*12根/1cm2,厚度應(yīng)為0.1200.01mm,含堿量不應(yīng)超過(guò)12%,無(wú)蠟、無(wú)捻、平紋、兩邊封邊,受潮的玻璃布必須烘干后方可使用。各種管徑的玻璃布寬度可參照下表選用。 管徑(mm)60-89 114-159 219 273 377 426-529 720 布寬(mm)120 150 200-250 300 400 500 600-700 (3) 涂刷后的8、管道或鋼構(gòu)件,一定要注意避免運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中損壞防腐層,若有損傷應(yīng)及時(shí)補(bǔ)涂,否則不準(zhǔn)安裝。 (4) 當(dāng)在管溝內(nèi)進(jìn)行接口防腐涂刷時(shí),必須清除防腐部位的泥土、水跡;回填土?xí)r應(yīng)注意避免損傷外防腐層。 (5) 在通風(fēng)條件不好的部位施工時(shí),要采用人工通風(fēng)設(shè)施。 (6) 不得在雨天、霧天進(jìn)行露天施工。 四、IPN8710系列防腐涂料施工工藝 1、外觀檢查:防腐管應(yīng)逐根檢查其表面平整呈光亮的漆膜。加強(qiáng)級(jí)和重加強(qiáng)級(jí)防腐層的玻璃布網(wǎng)眼應(yīng)灌滿面漆,空鼓和褶皺處應(yīng)減掉并補(bǔ)玻璃布和補(bǔ)涂面漆。 2、厚度檢查:每20根抽查一根用測(cè)厚儀進(jìn)行檢測(cè),在每根管兩端和中間共測(cè)3個(gè)截面,每個(gè)截面測(cè)上、下、左、右4點(diǎn),最薄點(diǎn)的厚度應(yīng)符9、合防腐等級(jí)的要求,即外壁0.3mm ,內(nèi)壁0.15mm。 3、針孔檢查:用直流電火花檢漏儀。2500V電壓檢測(cè)防腐涂層的完整性,以不打火花為合格,發(fā)現(xiàn)針孔應(yīng)予補(bǔ)涂。對(duì)重加強(qiáng)防腐涂層用5000V電壓檢查。 4、粘結(jié)力檢查: (1)普通防腐粘結(jié)力檢查:采用刀刃鋒利的尖刀在涂層上劃每邊長(zhǎng)約40mm的V形切割線,以30o45o角相交。切割時(shí)應(yīng)用刀尖和檢查面垂直,并做到切割平穩(wěn)無(wú)晃動(dòng),仔細(xì)檢查切口,以確保涂層被切透。用鋒利的刀尖從切割線相交點(diǎn)挑涂層,涂層在尖刀作用處被局部挑起,而其他部位涂層和管壁仍粘結(jié)良好,不得出現(xiàn)涂層被成片挑起和層間剝離的情況。(2)加強(qiáng)級(jí)和重加強(qiáng)級(jí)涂層粘結(jié)力檢查方法:在涂層上切一夾10、角為45o60o 的切口,從切口尖端撕開(kāi)玻璃布。撕開(kāi)面積為50cm2 ,以撕開(kāi)處不漏金屬為合格。 四、IPN8710系列防腐的補(bǔ)口及補(bǔ)傷 1、補(bǔ)口、補(bǔ)傷處的涂層結(jié)構(gòu)及所用材料與管體涂層相同,補(bǔ)口工作應(yīng)在對(duì)口焊接后,管表面溫度冷卻至50oC以下進(jìn)行。 2、補(bǔ)口處和露鐵的補(bǔ)傷處,必須進(jìn)行預(yù)處理。 3、補(bǔ)口時(shí)應(yīng)對(duì)管端階梯形接茬處的涂層表面進(jìn)行清理,去除油污、泥土等雜物,然后用砂紙將其打毛,施工方法按上述要求進(jìn)行,補(bǔ)口涂層與管體涂層的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。 4、補(bǔ)傷處涂層和管體涂層的搭接應(yīng)做成接梯形接茬,其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。若補(bǔ)傷處涂層未漏鐵,應(yīng)先對(duì)其表面進(jìn)行清理,并用砂紙打毛再補(bǔ)涂面漆,若補(bǔ)傷處已經(jīng)漏鐵,先進(jìn)行表面預(yù)處理后,再按涂層的施工順序及方法補(bǔ)涂底漆、面漆。當(dāng)涂層破損面積較大時(shí),應(yīng)按補(bǔ)口方法處理。 六、IPN8710系列防腐涂料的其它技術(shù)要求 IPN防腐層的其他施工及質(zhì)量檢查和驗(yàn)收技術(shù)要求,請(qǐng)按有關(guān)規(guī)程、規(guī)范執(zhí)行。